Glass ပေါ်တွင် ပရင့်ထုတ်နည်း- UV Printing & Adhesion လမ်းညွှန်

ခရမ်းလွန်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် အပြည့်အဝ -အရောင်ဂရပ်ဖစ်၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု၊ မကြာခဏ အနုပညာလက်ရာပြောင်းလဲမှုများနှင့်-အတို-အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အပြောင်းအရွှေ့အရှိဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ တစ်UV flatbed ပရင်တာယေဘုယျအားဖြင့် ပြားများ၊ ဆုများ၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် အခြား ဖန်ပြားပြား ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုကြပြီး acylindrical UV ပရင်တာပုလင်းများ၊ ခွက်များ၊ အိုးများ၊ နှင့် အခြားပတ်ပတ်လည် အရာဝတ္ထုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ခက်ခဲသောအပိုင်းမှာ ပုံတစ်ပုံကို ဖန်သားပေါ်တွင် တင်မထားခြင်းဖြစ်သည်။ ခက်ခဲသောအပိုင်းမှာ ထုတ်ကုန်ကိုထိခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ပြီးနောက် မှင်သည် ဆက်လက်စွဲမြဲမြဲမြံစေမည့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ဆောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ မှင်လိုက်ဖက်ညီမှု၊ primer၊ မှင်ဖြူ၊ တပ်ဆင်မှုတိကျမှု၊ ကုသခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် သဘောထားရမည်ဖြစ်သည်။

မှန်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်နိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ UV မှင်ကို ဖန်ထည်ပစ္စည်းအများအပြားတွင် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်နိုင်သည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်-ကုစားနိုင်သော မင်သည် ပုံနှိပ်နေစဉ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့နိုင်ပြီး၊ ဖန်၊ ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုကဲ့သို့သော စုပ်ယူမှုမရှိသော-အလွှာများတွင် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းစေပါသည်။ Mimaki က အသုံးဝင်ပါတယ်။UV-ကုစားနိုင်သောမင်၏တရားဝင်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်၎င်းကို စုပ်ယူခြင်းမရှိသော-ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အသုံးပြုခြင်း။

သို့သော် "ပုံနှိပ်နိုင်သော" သည် အလိုအလျောက် "တာရှည်ခံနိုင်သည်" ဟု မဆိုလိုပါ။ Glass သည် ချောမွေ့ပြီး{1}}အပေါက်မရှိသည့်အပြင် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် လက်ဗွေရာများ၊ ဆီ၊ ဆီလီကွန်အကြွင်းအကျန်များ၊ ထွက်လာသည့် အေးဂျင့်များ၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်တို့ကို သယ်ဆောင်လာနိုင်သည်။ ဤအရာများထဲမှ တစ်ခုခုသည် ကုသထားသော မှင်ဖလင်နှင့် အလွှာကြားရှိ နှောင်ကြိုးကို အားနည်းသွားစေနိုင်သည်။

ပြုပြင်မွမ်းမံမှုမရှိဘဲ ဖန်ခွက်တစ်ခုကို ပုံနှိပ်နိုင်သည်ဟု မဆုံးဖြတ်မီ၊ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်သည့်နမူနာကို စမ်းသပ်ပါ။ တူညီသောပုံသဏ္ဌာန်တူသည့် ထုတ်ကုန်နှစ်ခုသည် မတူညီသောဖန်သားပေးသွင်းသူများထံမှ လာသောကြောင့် သို့မဟုတ် မတူညီသောမျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများပါရှိသောကြောင့် ကွဲပြားစွာပြုမူနိုင်သည်။

မည်သည့်ဖန်ခွက်ပုံနှိပ်နည်းကို သင်ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

ခရမ်းလွန်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အော်ဒါတိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ အလွန်ကြီးမားသော ရိုးရှင်းသော လိုဂိုတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံသည် စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးပွားရေးကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် ဖန်သားပြင်များကို ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းမပြုဘဲ အနုပညာလက်ရာသည် ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပုလင်းဒီဇိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် များသောအားဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ငန်းအသွားအလာမှ ပိုမိုအကျိုးများပါသည်။

Glass ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် အကောင်းဆုံးပုံနှိပ်နည်း

ကုန်ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ပထမစစ်ထုတ်မှုသာဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုတွင် မှာယူမှုအရွယ်အစား၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ၊ လိုအပ်သော အလင်းပိတ်မှု၊ ကိုင်တွယ်မှုအခြေအနေများနှင့် ဝယ်သူနှင့် သဘောတူလက်ခံသည့် စမ်းသပ်မှုများကိုလည်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။

အဆင့်-အားဖြင့်-ဖန်ခွက်အတွက် UV ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်

အဆင့် 1- Glass နှင့် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် အခြေအနေကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

ထုတ်ကုန်ပေးသွင်းသူ၊ ဖန်အမျိုးအစား၊ အတိုင်းအတာ၊ အပေါ်ယံအချက်အလက်၊ ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုနှင့် ပရင့်ဧရိယာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ပစ္စည်းတွင် ဆန့်ကျင်-လက်ဗွေအလွှာ၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း၊ အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များ ပါဝင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။

အဝိုင်းထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အမည်ခံအချင်းထက် ပိုတိုင်းတာပါ။ လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ပရင့်ခေါင်းရှင်းလင်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အသွယ်သွယ်၊ ဘဲဥပုံ၊ ချုပ်ရိုးများ၊ ပခုံးများ၊ လက်ကိုင်များနှင့် မြှင့်ထားသော ဧရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။ ပြားချပ်ချပ်များအတွက်၊ အစွန်းချစ်ပ်များ၊ ကွဲထွက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများနှင့် အထူကွဲပြားမှုကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် 2: အကြွင်းအကျန်မကျန်ဘဲ ပုံနှိပ်ဧရိယာကို သန့်ရှင်းပါ။

ဖန်သား၊ မှင်နှင့် primer စနစ်အတွက် အတည်ပြုထားသော အခမဲ့ သန့်စင်ရေးနည်းလမ်း -ကင်းစင်သော ပစ္စည်းနှင့် အကြွင်းအကျန်-ကို အသုံးပြုပါ။ မှန်ထုတ်ကုန်တိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော universal cleaner မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် မှင် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာပါ။

• ဖုန်မှုန့်၊ ဆီ၊ လက်ဗွေရာများ၊ အစိုဓာတ်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ။
• primer သို့မဟုတ် မှင်မလိမ်းခင် မျက်နှာပြင်ကို လုံးဝခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။
• သန့်စင်ထားသော ပုံနှိပ်ဧရိယာကို လက်ဗလာဖြင့် မထိပါနှင့်။
• သန့်စင်သောပစ္စည်းများကို မသန့်ရှင်းသောထုတ်ကုန်များနှင့် ခွဲခြားထားပါ။
• အရေးပါသော ပုံနှိပ်ဧရိယာအတွင်း မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုရှိသော အပိုင်းများကို ငြင်းပယ်ပါ။

ရှိပြီးသားဖန် UV ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အော်ပရေတာစစ်ဆေးစာရင်းကို တည်ဆောက်သည့်အခါ ပံ့ပိုးပေးသည့် အတွင်းရေးအရင်းအမြစ်တစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အဆင့် 3- Primer သို့မဟုတ် Pretreatment လိုအပ်သလား ဆုံးဖြတ်ပါ။

Primer သည် မှင်များ အလွယ်တကူ ထွက်သွားသည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် UV မှင်များ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အသုံးပြုသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အခြေခံကုသမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Roland DG သည် ခက်ခဲသော အလွှာများအတွက် primer printer ကို အကြံပြုပြီး ပံ့ပိုးပေးပါသည်။တရားဝင် primer-ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်. Primer စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွှာ-မူတည်သောကြောင့် ၎င်းသည် ဖန်ပစ္စည်းတိုင်းတွင် ညီတူညီမျှ အလုပ်လုပ်သည်ဟု ဘယ်တော့မှ မယူဆသင့်ပါ။

လက်တွေ့နမူနာစစ်ဆေးမှုသည် အနည်းဆုံး အခြေအနေနှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်-

• Primer မပါဘဲ သန့်ရှင်းသော ဖန်သားဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားပါသည်။
• ရွေးချယ်ထားသော primer သို့မဟုတ် coating ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော တူညီသောဖန်ခွက်

အနုပညာလက်ရာ၊ မှင်သိပ်သည်းဆ၊ ကုသမှုဆက်တင်များ၊ ပရင့်လမ်းညွှန်ချက်နှင့် စမ်းသပ်ချိန်ကို အတူတူထားပါ။ ၎င်းသည် ကြိုတင်ကုသခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခွဲခြားထားသည်။ Dacen ၏ ဆောင်းပါးများUV ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ coatingနှင့်UV မှင်များ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ဤအဆင့်တွင် အတွင်းပိုင်းဖတ်ခြင်းကို ထပ်လောင်းပေးပါ။

Primer ကို အလွန်အကျွံမလိမ်းပါနဲ့။ မညီမညာ သို့မဟုတ် အလွန်လေးသောအလွှာသည် တောက်ပမှု၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အနားသတ်အရည်အသွေး သို့မဟုတ် အရောင်အဆင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ primer ကို တတ်နိုင်သမျှ များများမလိမ်းရန်၊ ၎င်းသည် လိုအပ်သော ကြာရှည်ခံမှု စမ်းသပ်မှုများကို ကျော်ဖြတ်သည့် အနိမ့်ဆုံး ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထူထောင်ရန် ဖြစ်သည်။

အဆင့် 4- အနုပညာလက်ရာနှင့် မှင်ကို ပြင်ဆင်ပါ-အလွှာ အမှာစာ

ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဖန်သားသည် အဖြူရောင် သို့မဟုတ် အမှိန်သော ပစ္စည်းများမှ မတူညီသော အနုပညာလက်ရာဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်သည်။ အလင်းသည် ဓါတ်ပုံကို ဖြတ်သွားသောကြောင့် ကြည်လင်သောဖန်သားပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ရိုက်နှိပ်ထားသော CMYK သည် အားနည်းနေပုံပေါ်သည်။ အဖြူရောင်မှင်အလွှာသည် အလင်းပိတ်နိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အရောင်ခြားနားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ သေးငယ်သော စာသားများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖတ်နိုင်စေသည်။

မှန်ကန်သော အလွှာအမှာစာသည် ပြီးသွားသည့်အပိုင်းကို မည်သို့ကြည့်ရှုမည်အပေါ် မူတည်သည်-

• ရှေ့-မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း-အဖြူကို အရောင်ပုံအောက်တွင် ပုံနှိပ်လေ့ရှိသည်။
• ဒုတိယ-မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း-ပုံအား မှန်၏နောက်ဘက်တွင် ပုံနှိပ်ထားပြီး ရှေ့ဘက်သို့ ရှုမြင်နိုင်သည်။ RIP အလုပ်အသွားအလာပေါ်မူတည်၍ အရောင်ကို ပထမဦးစွာ ရိုက်နှိပ်နိုင်ပြီး အဖြူရောင်ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုနိုင်ပါသည်။
• နှစ်ချက်-တစ်ဖက်သတ် အသွင်အပြင်-အဖြူရောင်နှင့် အရောင်အလွှာများ ထပ်မံလိုအပ်နိုင်သော်လည်း စုစုပေါင်း မှင်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်းကို ဂရုတစိုက် စမ်းသပ်ရပါမည်။

အကြောင်းကိုပိုမိုဖတ်ရှုပါ။UV ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အဖြူရောင်မင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်. တောက်ပြောင်သော၊ ဖွတ်၊ သို့မဟုတ် အထွတ်အထိပ် အလှဆင်ရန် လိုအပ်သောအခါ၊ အနုပညာလက်ရာတွင် မှင်အကြည်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဟိUV ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အရောင်တင်ဆီ၏ အခန်းကဏ္ဍကြည်လင်သောမှင်များသည် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့် စုစုပေါင်းမင်အထူကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့် ကပ်တွယ်မှုမှ သီးခြားစီ အကဲဖြတ်သင့်သည်။

အဆင့် 5- ထုတ်ကုန်ကို လုံခြုံစေပြီး ပရင့်ခေါင်းရှင်းလင်းမှုကို အတည်ပြုပါ။

မျက်နှာပြင်ပြားသည် ပုံနှိပ်ခြင်းတစ်လျှောက်လုံး တည်ငြိမ်ပြီး အဆင့်ရှိနေရပါမည်။ သင့်လျော်သော မှတ်တိုင်များ၊ ပွဲလမ်းသဘင်များ သို့မဟုတ် အတည်ပြုထားသော ကိုင်ဆောင်ထားသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုကာ အကန့်၏ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းမျှ ပရင့်ခေါင်းလမ်းကြောင်းသို့ မတက်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

cylindrical ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ fixture သည်-

• ထုတ်ကုန်ကို ချော်လဲခြင်း သို့မဟုတ် အမှတ်အသားမပြုဘဲ ကိုင်ထားပါ။
• တည်ငြိမ်သောအရှိန်ဖြင့် လှည့်ပါ။
• ပရင့်မျက်နှာပြင်နှင့် ပရင့်ခေါင်းကြားတွင် တသမတ်တည်း အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းပါ။
• လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း axial လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
• ပတ်၀န်းကျင်ဒီဇိုင်းတစ်ခု၏ အစနှင့်အဆုံးကို တိကျစွာနေရာချပါ။

ပုံမှန် rotary attachment သည် ဖြောင့်သော cylindrical ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်နိုင်သည်၊ သို့သော် ပါးလွှာသော မျက်မှန်များ၊ conical ခွက်များ၊ လက်ကိုင်များ၊ ပခုံးများနှင့် ပုံမမှန်သော ပရိုဖိုင်များသည် သီးသန့်တပ်ဆင်မှုများ၊ ရုပ်ပုံလျော်ကြေးငွေ သို့မဟုတ် အထူးပြုစက်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အဆင့် 6- ထုတ်လုပ်မှုဆက်တင်များကို ပရင့်ထုတ်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ပါ။

အနုပညာလက်ရာဖိုင်ကိုသာ မသိမ်းဆည်းပါနှင့်။ ထုတ်လုပ်မှု စာရွက် အပြည့်အစုံကို မှတ်တမ်းတင်ပါ-

• ဖန်ထည်ပေးသွင်းသူနှင့် ကုန်ပစ္စည်းကုဒ်
• သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း
• Primer သို့မဟုတ် coating သုံးသည်။
• အနုပညာလက်ရာဗားရှင်းနှင့် အလွှာအမှာစာ
• မင်ချန်နယ်နှင့် မင်အစုံ
• အမြင့်
• Pass mode နှင့် print direction
• မင်သိပ်သည်းဆ
• ခရမ်းလွန်မီးခွက် သို့မဟုတ် ကုသခြင်း ဆက်တင်
• Fixture ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။
• စမ်းသပ်ချိန်နှင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်

ဤမှတ်တမ်းများသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့မပါဘဲ၊ အော်ပရေတာများသည် ကိန်းရှင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အဘယ်ကြောင့် ကပ်တွယ်မှု သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းသွားသည်ကို မည်သည့်အခါမျှ မဆုံးဖြတ်နိုင်ပါ။

အဆင့် 7- ကြာရှည်ခံမှုကို မစမ်းသပ်မီ ပရင့်ကို စစ်ဆေးပါ။

မှတ်ပုံတင်ခြင်း၊ အရောင်၊ အလင်းပိတ်ခြင်း၊ ပတ်တီးခြင်း၊ အရောင်တောက်ပြောင်ခြင်း၊ အနားသတ်ပြတ်သားခြင်း၊ ချုပ်ရိုးထုပ်ပိုးခြင်း၊ အသွင်အပြင်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ cylindrical ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက်၊ ပုံနှိပ်ဧရိယာတစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးရန် တစ်သမတ်တည်းအလင်းရောင်အောက်တွင် အရာကို လှည့်ပါ။

အရောင်သဏ္ဌာန်တစ်ခုတည်းမှ ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုခြင်းမပြုပါနှင့်။ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးကြောစဉ်တွင် အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ပုံနှိပ်ခြင်း မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ ဒါက ဘာကြောင့်လဲ။ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီနမူနာသက်သေပြခြင်း။မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

Ink Adhesion နဲ့ ကြာရှည်ခံမှုကို ဘယ်လိုစမ်းသပ်မလဲ။

စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုကို ထင်ဟပ်စေသင့်သည်။ အိမ်တွင်း၌ ပြသထားသော အလှဆင်ခြင်းဆုသည် အများအပြားပုံးများတွင် တင်ပို့သည့် ပုလင်း သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဆေးကြောခြင်းနှင့် ထိတွေ့ထားသော သောက်ဖန်ခွက်ကဲ့သို့ တူညီသော အထောက်အထား မလိုအပ်ပါ။

အခြေခံစစ်ဆေးမှုများ

• တိပ်စစ်ဆေးခြင်း-တိပ်ကိုအသုံးပြုပြီး ကိုက်ညီသောနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်ဧရိယာမှ မှင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။
• ခြစ်ရာ စစ်ဆေးခြင်း-ပုံမှန်ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ကိရိယာတစ်ခုသည် မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေခြင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။
• အခြောက်ခံစမ်းသပ်မှုသတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် ဖိအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ဝိုင်းအရေအတွက်အတွက် ပုံနှိပ်ထားသောနေရာကို ပွတ်ပေးပါ။
• စိုစွတ်ပွတ်သပ်စမ်းသပ်မှုထုတ်ကုန်နှင့် သက်ဆိုင်သော အရည် သို့မဟုတ် သန့်စင်သော အရည်ကို အသုံးပြု၍ ပွတ်သပ်စမ်းသပ်မှု ထပ်လုပ်ပါ။
• ရေထိတွေ့မှု-နမူနာကို သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တစ်ခုအတွင်း ဖော်ထုတ်ပြီးနောက် ရုတ်သိမ်းရန်၊ အသားဖြူစေခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စစ်ဆေးပါ။
• ထုပ်ပိုးမှု ပွန်းပဲ့ခြင်း စမ်းသပ်မှုသယ်ယူနေစဉ်အတွင်း ပုံနှိပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၊ အခန်းကန့်များ၊ အိတ်များ သို့မဟုတ် ပုံးများကြား အဆက်အသွယ်ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ပါ။
• ဆေးကြောစမ်းသပ်မှုဆပ်ပြာ၊ အပူချိန်၊ သံသရာကြာချိန်၊ အခြောက်ခံနည်းလမ်းနှင့် လျှော်မှုခံနိုင်ရည်ကို မတောင်းဆိုမီ သံသရာအရေအတွက်ကို သတ်မှတ်ပါ။

ASTM D3359အပေါ်ယံ ကပ်တွယ်မှု အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အသိအမှတ်ပြု တိပ်-စမ်းသပ်မှု စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ ထုတ်လွှတ်သော နယ်ပယ်နှင့် နည်းလမ်းကန့်သတ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဖန်ခွက်ကို -ASTM-လိုက်နာမှုအဖြစ် ပရင့်ထုတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုကို မဖော်ပြမီ ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ ဖန်သားပုံနှိပ်လုပ်ငန်းအများအပြားအတွက်၊ ထုတ်ကုန်၏အစစ်အမှန်အသုံးပြုမှုနှင့်ကိုက်ညီသော မှတ်တမ်းတင်ထားသော အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တရားဝင်မစစ်ဆေးရသေးသည့် စံတစ်ခုကို ပေါ့ပေါ့တန်တန်အမည်ပေးခြင်းထက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

နည်းလမ်းနှင့် ရလဒ်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများ၊ အေးစက်ချိန်၊ နမူနာပမာဏ၊ လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကျရှုံးမှုမုဒ်တို့ကို မှတ်တမ်းတင်မထားပါက "လွန်ဆွဲတွယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း" သည် အဓိပ္ပာယ်မရှိပါ။

ဘာကြောင့် UV Ink Peels က Glass ကိုပိတ်တာလဲ။

Flat Glass Printing နှင့် Cylindrical Glass Printing

Flat Glass

Flat glass ကို များသောအားဖြင့် UV flatbed printer တွင် ရိုက်နှိပ်ပါသည်။ ဤစနစ်ထည့်သွင်းမှုသည် ဆိုင်းဘုတ်များ၊ အလှဆင်အကန့်များ၊ စက်ပစ္စည်းအကန့်များ၊ ဆုများ၊ အခန်းကန့်များ၊ ထိန်းချုပ်ဘောင်များနှင့် ဓာတ်ပုံဖန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကဲ့သို့သော ကြီးမားသော-ပုံစံစက်DG-2513 UV flatbed ပရင်တာလုပ်ငန်းသည် ကြီးမားသောပြားများ သို့မဟုတ် ကုတင်တစ်ခုပေါ်တွင် သေးငယ်သော အပိုင်းအစများစွာကို ပုံနှိပ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် ပရင့်ထုတ်နိုင်သော ဧရိယာ၊ ထုတ်ကုန်အထူ၊ အလေးချိန်၊ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ချက်များ၊ မှင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတို့ကို အမည်ခံအိပ်ရာအရွယ်အစားတစ်ခုတည်းထက် အခြေခံထားဆဲဖြစ်သင့်သည်။

ဒုတိယ-မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ဖန်ပြားချပ်ချပ်ထုတ်ကုန်အချို့အတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။ အနောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပုံကို တိုက်ရိုက်ထိခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး ပုံကို မှန်ဖြင့်ကြည့်သောအခါ အတိမ်အနက်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အနုပညာလက်ရာကို ရောင်ပြန်ဟပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အဖြူအလွှာအစီအစဥ်ကို ရည်ရွယ်ကြည့်ရှုသည့်ဘက်အတွက် စီစဉ်ရမည်ဖြစ်သည်။

Cylindrical Glass

Cylindrical UV ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ထိန်းချုပ်လည်ပတ်မှု လိုအပ်သည်။ ဖြောင့်သောပုလင်းများနှင့် အိုးများသည် များသောအားဖြင့် ပါးလွှာသော ခွက်များ၊ လက်ကိုင်ပါသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ဧရိယာနှင့် နီးကပ်သော ပခုံးပါသော ကွန်တိန်နာများထက် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် ပစ္စည်းအများအပြားပါဝင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ aမျိုးစုံ-ဘူတာရုံ cylindrical UV ပရင်တာအခြေခံတစ်ခုတည်း-ပစ္စည်း rotary ဆက်စပ်ပစ္စည်းထက် စက်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် အချင်းအကွာအဝေး၊ ပုံနှိပ်နိုင်သော အရှည်၊ ထုတ်ကုန်တင်သည့်အချိန်၊ အနုပညာလက်ရာပြောင်းလဲမှု၊ လိုအပ်သော ချုပ်ရိုးတိကျမှုနှင့် မျှော်လင့်ထားသည့် နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။

အလားအလာဝယ်သူများ ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်။ဖန်ခွက်ပုံနှိပ်နမူနာများနှင့်ပုလင်းပုံနှိပ်နမူနာများရုပ်ပုံလွှမ်းခြုံမှု၊ အလင်းပိတ်မှု၊ အသေးစိတ်နှင့် အပလီကေးရှင်းအမျိုးအစားသည် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဆင်တူမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ရန်။

UV Printing သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဖြစ်နိုင်သည့်အခါ။

ပရင်တာသည် အရာဝတ္တုကို ရုပ်ပိုင်းအရ လက်ခံနိုင်သောကြောင့် ခရမ်းလွန်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အကြံပြုခြင်းမပြုသင့်ပါ။ နောက်နည်းလမ်းတစ်ခုက-

• မှာယူမှုတွင် တူညီသော -အရောင် သို့မဟုတ် နှစ်ရောင်-အရောင်လိုဂိုများ ပါဝင်ပါသည်။
• စမ်းသပ်ထားသော UV မင်နှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်မှုစနစ်ဖြင့် လိုအပ်သော တာရှည်ခံမှုကို မရနိုင်ပါ။
• ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် စက်၏ တပ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်များအတွင်း မလှည့်နိုင် သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်နိုင်ပါ။
• အနုပညာလက်ရာသည် ပြင်းထန်သော အသွယ်သွယ်များ၊ လက်ကိုင်များ၊ ပခုံးများ သို့မဟုတ် နက်နဲသော အနားသတ်များကို ဖြတ်ကျော်ရပါမည်။
• နောက်ဆုံးထွက်ကုန်သည် အပူရှိန်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အပြင်ဘက် ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် တရားဝင်မထားသော ဆေးကြောမှုအခြေအနေများကို တွေ့ကြုံခံစားရလိမ့်မည်။
• ပုံနှိပ်ထားသောနေရာသည် အစားအစာ သို့မဟုတ် စားသုံးသူ၏ပါးစပ်ကို ဆက်သွယ်နိုင်ပြီး မှင်၊ အပေါ်ယံ၊ တည်နေရာ၊ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ရည်ရွယ်ထားသည့်-အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို မစစ်ဆေးရသေးပါ။

အစားအသောက်-အဆက်အသွယ်ဆောင်းပါးများအတွက်၊ ယေဘူယျ-ရည်ရွယ်ချက် UV မှင်ကို ဖန်သားပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသောကြောင့် အတည်ပြုသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။ US FDA သည် အစားအသောက်များတွင် အသုံးပြုသည့် အရာများ-အဆက်အသွယ် ဆောင်းပါးများကို ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ထားသော ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုအတွက် အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ခွင့်ပြုချက်သည် ပစ္စည်း၊ ပေးသွင်းသူ၊ အသုံးပြုမှု အခြေအနေများနှင့် ရွှေ့ပြောင်းမှုဒေတာအပေါ် မူတည်ကြောင်း US FDA မှ ရှင်းပြသည်။ ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။FDA ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် အစားအသောက်-ဓာတုပစ္စည်းများအစားအစာမပြုလုပ်မီ သင့်လျော်သော လိုက်နာမှုစာရွက်စာတမ်းများကို ရယူပါ-အရေးဆိုမှုကို ဆက်သွယ်ပါ။

Glass UV Printer ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

စက်မော်ဒယ် သို့မဟုတ် ခေါင်းစီးအမြန်နှုန်းဖြင့် စတင်ခြင်းမပြုပါနှင့်။ ကိုယ်စားလှယ်ထုတ်ကုန်များနှင့် စာဖြင့်လက်ခံမှုစံနှုန်းဖြင့် စတင်ပါ။

1. Product Range ကို သတ်မှတ်ပါ။

• ပြားချပ်ချပ်၊ ဆလင်ဒါပုံ၊ သွယ်သော သို့မဟုတ် ပုံမမှန်
• အနိမ့်ဆုံးနှင့် အများဆုံးအတိုင်းအတာ
• အလေးချိန်နှင့် နံရံအထူ
• အုပ်ထားသော သို့မဟုတ် မွမ်းမံထားသော ဖန်ခွက်
• လိုအပ်သော ပုံနှိပ်ဧရိယာ
• အပြည့်အစုံ -ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း-ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသတွင်း လိုဂိုပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ပါသည်။

2. အနုပညာလက်ရာကို သတ်မှတ်ပါ။

• CMYK သီးသန့် သို့မဟုတ် CMYK အပေါင်း အဖြူရောင်
• ကြည်လင်သော မှင်၊ တောက်ပြောင်သော၊ matte သို့မဟုတ် မြှင့်ထားသော texture ရှိရန် လိုအပ်သည်။
• သေးငယ်သော စာသားနှင့် ဘားကုဒ် လိုအပ်ချက်များ
• ပြောင်းလဲနိုင်သောဒေတာ သို့မဟုတ် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်အမည်များ
• အဆိုင်းအလိုက် အနုပညာလက်ရာ အပြောင်းအလဲ အရေအတွက်
• အရောင်-လိုက်ဖက်သောသည်းခံမှု

3. လိုအပ်သော Output ကို သတ်မှတ်ပါ။

• သီအိုရီအရ တစ်နာရီလျှင် စတုရန်းမီတာထက် အပြောင်းအလဲတစ်ခုအတွက် အပိုင်းအစများ
• Loading နှင့် unloading အချိန်
• ပရိဘောဂများ သို့မဟုတ် စခန်းအရေအတွက်
• ရိုးရိုးပုံနှိပ်လွှမ်းခြုံ
• လက်ခံနိုင်သောအရည်အသွေးရရှိရန် Pass mode လိုအပ်သည်။
• အပြောင်းအလဲနှင့် သန့်ရှင်းရေးအချိန်ကို မျှော်လင့်ထားသည်။

4. Ink and Pretreatment System ကို အကဲဖြတ်ပါ။

• တကယ့်ဖန်နမူနာတွေနဲ့ လိုက်ဖက်ပါတယ်။
• Primer လိမ်းနည်း
• မှင်ဖြူ လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု
• မင်သိုလှောင်မှု လိုအပ်ချက်
• ကုသခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။
• နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်နှင့် ဘေးကင်းရေး စာရွက်စာတမ်းများ ရရှိနိုင်မှု

5. တပ်ဆင်မှုများနှင့် လှုပ်ရှားမှုတိကျမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။

• အပြားကုတင်ပေါ်တွင် အများဆုံးထုတ်ကုန်အမြင့်
• အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံး ဆလင်ဒါအချင်း
• အများဆုံး ပုံနှိပ်နိုင်သော အရှည်
• ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်း
• လှည့်ပတ်နိုင်မှုနှင့် ချုပ်ရိုးထိန်းချုပ်မှု
• တန်ဆာပလာ ပြောင်းလဲချိန်
• ပရင့်ခေါင်းကို ဆန့်ကျင်-တိုက်မိခြင်းနှင့် အမြင့်-ထောက်လှမ်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ

6. ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ နမူနာပုံနှိပ်ခြင်းကို တောင်းဆိုပါ။

အမှန်တကယ် ဖန်ထုတ်ကုန်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုအနုပညာလက်ရာ၊ မျှော်မှန်းထားသော ပုံနှိပ်လွှမ်းခြုံမှုနှင့် လိုအပ်သော ကြာရှည်ခံမှု စမ်းသပ်မှုများကို ပေးသွင်းသူထံ ပေးပို့ပါ။ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဓာတ်ပုံများကို တစ်ယောက်တည်း လက်ခံခြင်းထက် ပြီးပြည့်စုံသော စမ်းသပ်မှု အခြေအနေများကို တောင်းဆိုပါ။

နမူနာအစီရင်ခံစာသည် မှင်၊ primer၊ အနုပညာလက်ရာအလွှာများ၊ ပရင့်မုဒ်၊ ကုသခြင်းစနစ်၊ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် လေ့လာတွေ့ရှိထားသောရလဒ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ ပိုကျယ်ပြန့်သည်။UV flatbed printer ဝယ်ယူခြင်းလမ်းညွှန်စက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေးသွင်းသူ ပံ့ပိုးကူညီမှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် နောက်ထပ်မေးခွန်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းသုံးမှန်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အဖြစ်များသောအမှားများ

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်းဖြင့် နမူနာကို အတည်ပြုခြင်း။

တိပ်ဖြင့်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပုံးပုံးထုပ်ပိုးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ ကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် အမြင်အာရုံလက်ခံနိုင်သော ရုပ်ပုံတစ်ပုံသည် မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ အသွင်အပြင်နှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံးကို အတည်ပြုပါ။

Glass Supplierတိုင်းအတွက် Setting တစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်း။

ပေးသွင်းသူ၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ ထုတ်ကုန်အစုလိုက် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပြောင်းအလဲတစ်ခုသည် ကပ်တွယ်မှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ နမူနာအတည်ပြုချက်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ရန် အကြောင်းရင်းကြီးတစ်ခုအနေဖြင့် ကြီးကြီးမားမားပြောင်းလဲမှုများကို ခံယူပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ Primer ကိုအသုံးပြုခြင်း။

Primer တွင် သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းနည်းလမ်း၊ လွှမ်းခြုံမှု၊ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်းအခြေအနေနှင့် စင်-အသက်အန္တရာယ် ထိန်းချုပ်မှုတို့ ရှိသင့်သည်။ မှတ်တမ်းများမပါသော လူကိုယ်တိုင် အက်ပ်လီကေးရှင်းသည် ဖြေရှင်းသည်ထက် ပိုမိုကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ထုတ်ကုန် Taper နှင့် Runout ကိုလျစ်လျူရှုခြင်း။

မြင်သာသောမှတ်ပုံတင်ခြင်းအမှားများကိုဖန်တီးရန် လုံလောက်သောအချွန်အတက် သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံရှိနေချိန်တွင် ပုလင်းတစ်လုံးကို cylindrical အဖြစ်ဖော်ပြနိုင်သည်။ တကယ့်ပစ္စည်းကို တိုင်းတာပြီး စမ်းသပ်ပါ။

စမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောမပါဘဲ ပန်းကန်ဆေးစက် ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဟု ကတိပေးသည်။

"ပန်းကန်ဆေးစက်ဘေးကင်းသည်" သည် အမြင်အာရုံဖြင့် စီရင်ဆုံးဖြတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ တောင်းဆိုမှုမပြုလုပ်မီ ဆပ်ပြာ၊ အပူချိန်၊ စက်ဝန်း၊ ပုံနှိပ်ထားသော တည်နေရာ၊ ဆေးကြောမှုအရေအတွက်နှင့် လက်ခံမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပါ။

ဝယ်ယူသောစျေးနှုန်းဖြင့်သာ Printer ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ မှင်တည်ငြိမ်မှု၊ မှင်ဖြူပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု၊ နမူနာစမ်းသပ်မှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် အပိုင်းအစနှုန်းတို့သည် စက်၏ကနဦးစျေးနှုန်းထက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုများစွာရှိသည်။

အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရန်စာရင်း

• ဖန်ထည်ပေးသွင်းသူနှင့် ထုတ်ကုန်အသုတ်အတိအကျကို အတည်ပြုပါ။
• သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
• နမူနာများနှင့် primer မပါဘဲ နှိုင်းယှဉ်ပါ။
• မှင်ဖြူနှင့် ကြည်လင်သောမင်အလွှာကို အတည်ပြုပါ။
• တပ်ဆင်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပရင့်ခေါင်းရှင်းလင်းမှုကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။
• ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်း ဆက်တင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
• အရောင်၊ အလင်းအမှောင်၊ မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် ချုပ်ရိုးအနေအထားကို စစ်ဆေးပါ။
• ထုတ်ကုန်နှင့် သင့်လျော်သော ကပ်တွယ်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ ရေ၊ ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ဆေးကြောခြင်း စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။
• ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပါ။
• အတည်ပြုထားသော နမူနာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။

နိဂုံး

ဖန်သားပေါ်တွင် ပရင့်ထုတ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ထုတ်ကုန်၊ အနုပညာလက်ရာ၊ ထုထည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှု လိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ခရမ်းလွန်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် -အရောင်ဂရပ်ဖစ်၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်းများ၊ တိုတောင်းသော အပြေးအလွှား၊ ဖန်ပြားနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြင့် အလှဆင်ထားသော ပုလင်း သို့မဟုတ် ခွက်များအတွက် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ စခရင်ဖရင့်သည် ရိုးရှင်းသော ထပ်ခါတလဲလဲ ဂရပ်ဖစ်များ၏ ကြာရှည်စွာ အပြိုင်အဆိုင် ရှိနေသော်လည်း pad printing သည် ခက်ခဲသော ကွေးညွှတ်သောနေရာများရှိ လိုဂိုအသေးစားများအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်သွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက်၊ သန့်ရှင်းရေး၊ primer၊ မှင်၊ အဖြူရောင်အလွှာများ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ ကုသခြင်းနှင့် တာရှည်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို ချိတ်ဆက်ထားသော ကိန်းရှင်များအဖြစ် ဆက်ဆံပါ။ ပစ္စည်းမဝယ်မီ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောအမှာစာကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ကိုယ်စားလှယ်ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်ပြီး ရလဒ်သည် သဘောတူထားသည့်စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသည်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်ရေးစာရွက်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

တိကျသော ဖန်ဘောင်၊ ပုလင်း၊ ခွက်၊ သို့မဟုတ် အိုးတစ်လုံးကို အကဲဖြတ်ရန်၊ သင်၏နမူနာများ၊ အနုပညာလက်ရာများ၊ မျှော်မှန်းထားသော ထွက်ရှိမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြင်ဆင်ပါ၊ ထို့နောက်နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စက်ရွေးချယ်မှုအတွက် Dacen ပရင်တာသို့ ဆက်သွယ်ပါ။.