UV Flatbed ပရင်တာလမ်းညွှန်- ပစ္စည်းများ၊ အထူကန့်သတ်ချက်များ၊ အလုပ်အသွားအလာနှင့် ROI

A UV flatbed ပရင်တာခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်-ကုသနိုင်သော မှင်များကို ဓာတ်မတည့်သော အလွှာပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် အပ်နှံပြီး LED သို့မဟုတ် မာကျူရီ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် မီးချောင်းများ - အခြောက်ခံချိန်မရှိ၊ လွှဲပြောင်းအဆင့်မရှိ၊ ပန်းကန်ပြားများ မပါရှိပါ။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ဝယ်ယူသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦး လိုအပ်သည့်အရာအားလုံးကို အကျုံးဝင်သည်- မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာပုံနှိပ်ပြီး ကြိုတင်ပြုပြင်မှုလိုအပ်သည်၊ စစ်မှန်သောအထူနှင့် ကွေးကောက်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ ပုံမမှန်သောအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်နည်း၊ rotary ဝင်ရိုးတစ်ခု လိုအပ်လာသောအခါ၊ flatbed နှင့် roll{3}}မှ-တောင့်တင်းသောအလုပ်အတွက် roll နှင့် လည်ပတ်ရန်အတွက် အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်များ။

ပထမအကြိမ်-ဝယ်သူများမေးသည့်မေးခွန်းမှာ ပြားချပ်ချပ်တစ်ခုသည် စာရွက်ပြားများကိုသာ ပရင့်ထုတ်နိုင်မလား။ ပိုအသုံးဝင်တဲ့မေးခွန်းပါ။အရည်အသွေး၊ ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို နဂိုအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သင်သည် ပြန့်ကားသောအတိတ်ကို မည်မျှအထိ သွားနိုင်မည်နည်း။- နှင့် ၎င်းသည် ဂဏန်းအဖြေများပါရှိပြီး၊ ၎င်းသည် ဤလမ်းညွှန်ချက်ပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။

UV Flatbed Printing အလုပ်လုပ်ပုံ

သမားရိုးကျ မင်မင်များသည် စုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံခြင်းကြောင့် ခြောက်သွားကာ ၎င်းတို့အား ပေါက်ရောက်သော သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားသော မီဒီယာများသို့ ကန့်သတ်ထားသည်။ ခရမ်းလွန်မှင်သည် မီးခွက်အောက်တွင် ဖြတ်သွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် ဖန်သား၊ သတ္တု သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးပေါ်တွင် စိမ်ထားမည့်အစား ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် တည်ရှိနေပါသည်။ ထိုကွာခြားချက်မှာ စက်တစ်ခုသည် အထပ်သား၊ ဖန်သားပြင်နှင့် anodised အလူမီနီယံတို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလှဆင်နိုင်သည်။

LED UV curing သည် အေးမြစွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ ပါဝါနည်းပါးကာ၊ ချက်ချင်းအဖွင့်အပိတ်လုပ်ကာ 10,000 မှ 20,000 နာရီအထိ ကြာရှည်ခံသောကြောင့် ၎င်းသည် မူလပုံစံဖြစ်လာသည်။ မာကျူရီမီးချောင်းများသည် ကြမ်းပြင်တွင် ကုသရန်ပြင်းအား ပိုမိုမြင့်မားနေသေးသော်လည်း အပူထွက်ရှိမှုက ၎င်းတို့အား ပါးလွှာသော ပလတ်စတစ်များ၊ တိုးချဲ့ထားသော PVC နှင့် laminated panels များအတွက် ညံ့ဖျင်းမှုဖြစ်စေသည်။

UV Flatbed Printer သည် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ပရင့်ထုတ်နိုင်သနည်း။

ပစ္စည်းအမည်များကို ကျက်မှတ်ခြင်းထက်၊ ပုံနှိပ်နိုင်မှု - porosity၊ မျက်နှာပြင် စွမ်းအင်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကို အမှန်တကယ် ခန့်မှန်းပေးသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အုပ်စုခွဲထားသည်။

ပျော့ပျောင်းတောင့်တင်းသောပစ္စည်းများ

Birch ကြိတ်သား၊ MDF၊ သစ်မာအကန့်၊ ဝါး၊ ဖော့နှင့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော သစ်သားတို့သည် primer စုပ်ယူနိုင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှုကို ပေးပါသည်။ ပရိဘောဂအကန့်များ၊ ကက်ဘိနက်တံခါးများ၊ အတွင်းပိုင်းအလှဆင်ခြင်း၊ လက်လီအရောင်းပြခန်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်လက်ဆောင်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ အဖွင့်စပါးစေ့သည် ပုံအသေးစိတ်အား ပျော့ပျောင်းစေသည်၊ ထို့ကြောင့် သဲပိတ်ပေါင်းသည် ပြတ်သားမှုနှင့် အရောင်သိပ်သည်းမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

-အညစ်အကြေးမရှိသော ချောမွေ့သောပစ္စည်းများ

သွန်းနှင့် extruded acrylic၊ float နှင့် tempered glass၊ မှန်၊ stainless steel၊ anodised aluminium၊ ACM၊ ceramic tile နှင့် porcelain တို့သည် chemical adhesion အပေါ် လုံးဝမှီခိုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဗိသုကာဆိုင်ရာ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ပြတိုက်ဂရပ်ဖစ်များ၊ ဆိုင်မျက်နှာစာ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ဆုများနှင့် အလှဆင်နံရံကပ်ပြားများ - ပါရှိပြီး ၎င်းတို့သည် တွယ်တာမှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည့် အများဆုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆိုင်းဘုတ်ပစ္စည်းများ

PVC စာရွက်၊ တိုးချဲ့ PVC (Sintra)၊ polycarbonate၊ PETG၊ ABS နှင့် HIPS တို့ကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်ပြီး စျေးနှုန်းသက်သာစွာဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပုံနှိပ်နိုင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် မြောက်အမေရိက ဆိုင်းဘုတ်ထုတ်လုပ်ရေး၏ လုပ်သားအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

ပေါ့ပါးသောပြကွက်များ

Coroplast၊ ပျားလပို့ဘုတ်၊ ရေမြှုပ်ဘုတ်နှင့် ပေါင်းစပ်အသားညှပ်ပေါင်မုန့်များသည် အိမ်ခြံမြေ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ပွဲအခမ်းအနား ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် ကုန်စည်ပြပွဲ ဂရပ်ဖစ်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့အားလုံး တုန်ခါနေသောကြောင့် ဖုန်စုပ်စက်ကို ဖိထားပါ-အောက်သို့ စာရွက်အပြည့်ဖြင့်ပင် ဖြစ်ရပါမည်။

ဖောက်ထွင်းပစ္စည်းများ

ကြည်လင်သော acrylic၊ ဖန်၊ polycarbonate နှင့် PET စာရွက် drive backlit ဆိုင်းဘုတ်များ၊ မီးပုံးများ၊ ပြတင်းပေါက်ဂရပ်ဖစ်များနှင့် အခန်းကန့်များ။ မင်ဖြူနည်းဗျူဟာသည် ပြီးသွားသည့်အပိုင်းကို မည်သည့်ဘက်မှကြည့်မည်အပေါ် လုံးဝမူတည်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်လည်း ပြီးပြည့်စုံသောအသွင်အပြင်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ Glass သည် အတောက်ပဆုံးနှင့် အရောင်တောက်ပမှုကို ပေးသည်။ ပရီမီယံသဘာဝအချောအလှအတွက် သစ်သားသည် ၎င်း၏ စပါးစေ့များကို ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော မှင်များအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ Matte PVC သည် အလင်းအမှောင်မရှိသလောက် ရှင်းလင်းစွာဖတ်သည်။ အဖြူရောင်ကို အနုပညာလက်ရာ၏ အစိတ်အပိုင်းများမှ တမင်တကာ ချန်လှပ်ထားသောအခါ Brushed Aluminium သည် သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။

Surface Preparation နှင့် Adhesion

တပ်ဆင်ပြီးနောက် မှင်မှင်တက်သွားပါက ရုပ်ပုံအရည်အသွေး အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုတွင်-အဓိကအကျဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။

သစ်သားနှင့် ချွေးပေါက်များသဲ 220-320 ရှိသော သဲ၊ ဖုန်မှုန့်များကို မှုတ်ထုတ်ပါ၊ သဲပိတ်ဆေး သို့မဟုတ် သစ်သား primer လိမ်းပါ၊ သဲကို ညင်သာစွာ ထပ်မံ၍ ခြောက်သွေ့အောင် တစ်ကြိမ်သာ ရိုက်နှိပ်ပါ။

သတ္တုများisopropyl alcohol ဖြင့် အဆီချပါ၊ လေးလံသောအဆီများရှိနေသော acetone ကိုသုံးပါ၊ လက်ဗလာဖြင့် သန့်စင်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ဘယ်တော့မှ မကိုင်ပါနှင့်။ ခက်ခဲသောသတ္တုများသည် epoxy သို့မဟုတ် polyurethane adhesion primers မှအကျိုးရှိသည်။ Anodised အလူမီနီယမ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပွတ်ထားသော stainless ထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုယ်ထူကိုယ်ထ ပြုလုပ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

မှန်နှင့် acrylicisopropyl alcohol သို့မဟုတ် ammonia-အခမဲ့ဖန်ခွက်သန့်စင်ဆေးဖြင့် သန့်စင်ပြီး ဆီလီကွန်ပါရှိသော မည်သည့်အရာမဆို ရှောင်ကြဉ်ပါ - ၎င်းသည် ကပ်ငြိမှုကို ပျက်ပြားစေပါသည်။ ဖန်၊ acrylic နှင့် silane-အခြေခံ primers အားလုံး အလုပ်လုပ်သည်; အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများသည် ပေါ့ပါးသော ဓာတုဗေဒင်ခြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရို-ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ပေါင်းထည့်သည်။

မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းသော ပလတ်စတစ်များPE နှင့် PP တို့သည် အခက်ခဲဆုံး ဘုံအလွှာများဖြစ်သည်။ ကိုရိုနာ၊ ပလာစမာ သို့မဟုတ် မီးတောက်ကုသမှုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းမရှိပါက၊ ကုသခြင်းဆက်တင်များမခွဲခြားဘဲ ကပ်ငြိမှုပျက်သွားပါသည်။

ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းအသစ်ကိုမျှ မထုတ်မီ၊ ခြောက်သွေ့သော သုတ်ဆေး၊ အရက်ပြန်ဆေး၊ ASTM D3359 သို့ ကြက်ခြေခတ်စမ်းသပ်ချက်နှင့် တိပ်အခွံကို ပြေးပါ။ ၎င်းတို့သည် မိနစ်အနည်းငယ်ကြာပြီး ဆိုင်းဘုတ်တပ်ဆင်ပြီးနောက်တွင် အခြားအရာများပေါ်လာမည့် မအောင်မြင်မှုများကို ဖမ်းယူပါ။

စက်ကန့်သတ်ချက်များ- အိပ်ရာအရွယ်အစား၊ အထူနှင့် ကွေးကောက်ခြင်း။

ကန့်သတ်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အလုံးစုံပုံသဏ္ဍာန်သည် မရှိသလောက်နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် ပရင့်ခေါင်းနှင့် ရိုက်နှိပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်ကြားရှိ အကွာအဝေးဖြစ်ပြီး ပုံတစ်ပုံလုံးတွင် ထိုအကွာအဝေးမည်မျှကွာခြားသည်။

ညောင်ပင်ဧရိယာ

Acrylic, PVC, MDF နှင့် ACM စာရွက်အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် မြောက်အမေရိက ဆိုင်းဘုတ်အရောင်းဆိုင်များ တခဲနက်ဝယ်ယူကြသည်။ လက်ဆောင်အလှဆင်သူများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံဆိုင်များသည် များသောအားဖြင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုစသည်A3 UV ပရင်တာထုထည်သည် ၎င်းကို တရားမျှတသည်နှင့် တပြိုင်နက် စွမ်းရည်ကို ပေါင်းထည့်ပါ။

အထူနှင့် Z-ဝင်ရိုးရှင်းလင်းခြင်း။

အဝင်နှင့် အလယ်အလတ်-အကွာအဝေး စက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပလတ်ရှင်းလင်းခြင်း 100–120 mm ရှိသော ပစ္စည်း 50–100 mm ကို လက်ခံပါသည်။ ထူသောမီဒီယာ - ကဲ့သို့သော အထူအပါးအတွက် အထူးတည်ဆောက်ထားသော စက်များမြင့်မားသော-A1 ပြားချပ်ချပ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ကင်းစင်သော ပရင်တာ- အချို့မော်ဒယ်များသည် 300 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းထက် ကောင်းစွာ ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။ Z-အမျိုးအစားအမျိုးအစားထက် သီးခြားမော်ဒယ်တွင် ဝင်ရိုးလေဖြတ်ခြင်းကို အမြဲစစ်ဆေးပြီး ပုံနှိပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အထိမဟုတ်ဘဲ အိပ်ယာမှ အမြင့်ဆုံးနေရာအထိ တိုင်းတာပါ။ နေရာချထားခြင်း တိကျမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.05 mm နှင့် ±0.10 mm ကြားတွင် ရှိသည်။

ကွေးကောက်ခြင်းနှင့် ဦးခေါင်းကွာဟမှု

ပျော့ပျောင်းသော မျဉ်းကွေးများကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ပါ။ အချင်းဝက် တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ အမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်ညီစွာ ဆင်းသက်ရပ်တန့်သွားပြီး ပြတ်သားမှုနှင့် အရောင်သိပ်သည်းမှု နှစ်ခုစလုံး ကွာကျသွားသည်။

အကြမ်းဖျင်း 20 မီလီမီတာ အချင်းဝက်အောက်တွင်၊ တိုက်ရိုက်ပြားချပ်ချပ်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် လည်ပတ်နိုင်ခြင်းမရှိတော့ဘဲ rotary ဝင်ရိုးတစ်ခုသည် အဖြေမှန်ဖြစ်လာသည်။ 1 မီလီမီတာ ကွာဟချက်အောက် ပြေးခြင်းသည် ဦးခေါင်းကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်

ပုံမမှန်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပုံနှိပ်ဆလင်ဒါများကို တပ်ဆင်ခြင်း။

အတွေ့အကြုံရှိ ဆိုင်များသည် ပရင့်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းထက် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် အချိန်ပိုပေးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထပ်ခါတလဲလဲ အနေအထားတင်ခြင်းသည် မည်သည့် driver tweak များထက် အထွက်နှုန်းပိုကောင်းစေပါသည်။

ဖုန်စုပ်စားပွဲများacrylic စာရွက်၊ အလူမီနီယမ်ဘောင်၊ PVC ဘုတ်နှင့်ပေါင်းစပ်။ ပုံမှန်တင်းကျပ်သောစတော့အတွက် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 60–80 kPa ကိုအသုံးပြုပါ၊ ခိုင်ခံ့သောဖန်ခွက်အတွက်အောက်ပိုင်း၊ လေးလံသောပြားအတွက်ပိုမိုမြင့်မားသော - ကိုအသုံးပြုပြီး ဆိပ်ကမ်းများအနီးတွင်သာမက ဧရိယာတစ်ခုလုံးကိုပင် ကိုင်ဆွဲထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်ရာများနှင့် မမှန်သောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ပါ။ Dowel pins၊ ရည်ညွှန်းအနားများ၊ မေးရိုးပျော့များ၊ စပရိန်-တင်ထားသော ကုပ်များနှင့် ဆီလီကွန် အဆက်အသွယ် pads အားလုံး အလုပ်မလုပ်ပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းကို ပုံပျက်မသွားဘဲ လှုပ်ရှားမှုကို ရပ်တန့်ရန်ဖြစ်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာများအတွက်၊ တပ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား ±0.1 မီလီမီတာအတွင်း ထားရှိကာ မာကျောသော တည်နေရာ pin များကို အသုံးပြုပါ။

ယခုအခါ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် CAD တွင် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို ပုံစံထုတ်ကာ CNC machining သို့မဟုတ် 3D printing ဖြင့် ထုတ်လုပ်ကြသည်။ အစားထိုးနိုင်သော ထည့်သွင်းမှုများ၊ အမြင့်ချိန်ညှိမှု၊ အမြန်-သော့ခတ်ကုဒ်များ၊ ပေါင်းစည်းထားသော ဖုန်စုပ်ချန်နယ်များနှင့် မော်ဂျူလာရှာဖွေရေးပင်တန်းများသည် တစ်ခုကို-ဂျစ်ကို ပိတ်လိုက်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်အစီအစဥ်တိုင်းတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

rotary ဝင်ရိုးလိုတဲ့အခါ

ပုလင်းများ၊ ပန်းကန်လုံးများ၊ ဖယောင်းတိုင်များ၊ ပိုက်များနှင့် ခွက်များသည် linear bed လှုပ်ရှားမှုထက် တွန်းလှည်းသွားလာရန်အတွက် လှည့်ပတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Aလှူrotary UV ပုလင်းပုံနှိပ်စက်ပြင်ပ rotary ဝင်ရိုးသည် ကြီးမားသော ဆလင်ဒါများနှင့် စက်မှုသုံး ကြိတ်စက်များနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း သောက်စရာထည်နှင့် အလှကုန်ကွန်တိန်နာများကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ 0.10 မီလီမီတာ - မြင်သာသော ပုံပျက်ခြင်း - တွင် eccentricity အနည်းငယ် ပေါ်လာပြီး လှည့်ပတ်မှု ဒီဂရီတိုင်းကို ပုံဒေတာနှင့် အတိအကျ မြေပုံညွှန်းပေးသည် သို့မဟုတ် အနုပညာလက်ရာ ပိတ်သည့်နေရာတွင် ချုပ်ရိုးတစ်ခု ပေါ်လာသည်။

အသုံးဝင်သော အလယ်အလတ်လမ်းစဉ်- အရောင်းမြှင့်တင်ရေး ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူသည် အလူမီနီယံရေသန့်ဘူးများ၏ မျက်နှာတစ်ခုတွင် တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ထားသော V-ဘလောက်တစ်ခု၊ မှတ်ပုံတင်တံများနှင့် 2 mm ကွာဟမှုကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်မှုကို လုံး၀ ကျော်သွားပါသည်။ ပုံနှိပ်ဧရိယာသည် ကျဉ်းမြောင်းသည်၊ ပုံပျက်ခြင်းမှာ အနည်းငယ်သာကျန်ရှိပြီး စက်လည်ပတ်ချိန်သည် တိုတောင်းပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအပြည့်ဖြင့်သာ အဆိုပါနေရာသို့ ပြောင်းရွှေ့သွားပါမည်။cylindrical ပုလင်းပုံနှိပ်စက်.

မင်ဖြူ၊ အရောင်တင်ဆီနှင့် မြှင့်တင်ထားသော အာနိသင်များ

ခေတ်မီစက်များသည် CMYK ထက် များစွာပို၍ print ထုတ်ပါသည်။ မှင်ဖြူသည် မှောင်မိုက်သောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ရောင်ပြန်ဟပ်သောအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးကာ ရွှဲစိုမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြည်လင်သောအလွှာများတွင် တိကျသောအရောင်ကို ရရှိစေသည်။ အများအားဖြင့် အတွဲများသည် အဖြူရောင် → CMYK၊ CMYK → အဖြူရောင်၊ နှင့် အဖြူရောင် → CMYK → အဖြူရောင်သည်-တစ်ဖက်သတ်ကြည့်ရှုရန်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်စွာပြင်ဆင်ထားသော အဖြူရောင်အလွှာနှစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 90% opacity ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။

အနုပညာလက်ရာရှိ အထူးသီးသန့်နေရာချန်နယ်တစ်ခုအဖြစ် အဖြူရောင်ကို သတ်မှတ်၍ RIP သည် မှန်ကန်သော စီစဉ်ကိုထုတ်ပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်လည်ပတ်လည်ပတ်နေအောင်၊ နေ့စဉ်မွှေပြီး အဖြူရောင်စမ်းသပ်မှုပုံစံများကို ပုံမှန်ရိုက်နှိပ်ပါ - အဖြူရောင်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် အခြားချန်နယ်များထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ အနည်ထိုင်စေပြီး နော်ဇယ်ထွက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

ကြည်လင်သောအရောင်တင်ဆီသည် အစက်အပြောက်တောက်ပြောင်မှု၊ matte/gloss ဆန့်ကျင်ဘက်၊ ခြစ်ရာများကို အကာအကွယ်ပေးပြီး အသားအရောင်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ အထပ်လိုက် အရောင်တင်ခြင်း ဖြတ်သန်းမှုများသည် ဖောဋ္ဌဗ္ဗာရုံအမြင့်ကို တည်ဆောက်သည်-

မညီညာသော သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မညီသော အစိတ်အပိုင်းများတွင်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် အရိပ်ပေးခြင်း - မီးအိမ်သို့ မရောက်နိုင်သော နေရာများတွင် မှင်များ ကပ်ငြိနေခြင်း၊ ချည်နှောင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး လိမ်းကျံရန် လွယ်ကူသော နေရာများကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ရထားအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ဖြတ်လမ်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ မီးခွက်အား မြှင့်တင်ခြင်း၊ အရာဝတ္တုအား နေရာချထားခြင်း သို့မဟုတ် အနုပညာလက်ရာကို မတူညီသော လမ်းကြောင်းများဖြင့် သီးခြားအလုပ်များအဖြစ် ခွဲခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ပါ။

Standard Production Workflow

1. လိုအပ်ပါက ဆပ်ပြာကို သန့်ရှင်းစေပြီး၊ အပြည့်အဝခြောက်သွေ့ခွင့်ပြုပါ။
2. ဖုန်စုပ်စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပြီး တည်နေရာ pins များကို ထည့်သွင်းပါ။
3. အလုပ်ခွင်ကို ရည်ညွှန်းအစွန်းတစ်ဖက်တွင် ထိုင်ပြီး လေဟာနယ်ကို လိမ်းပါ။
4. အစိတ်အပိုင်း၏ အမြင့်ဆုံးအမှတ်ကို တိုင်းတာပြီး ဦးခေါင်းကွာဟမှုကို သတ်မှတ်ပါ။
5. နော်ဇယ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တည်နေရာစမ်းသပ်မှု ပရင့်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
6. ပရင့်အဖြူရောင်ထွက်တယ်၊ CMYK ၊ ထွက်တယ်။
7. လိုအပ်ပါက အရောင်တင်ဆီလိမ်းပါ၊ ထို့နောက် နောက်ဆုံးဆေးလိမ်းပါ။
8. အသုတ်ကို မထုတ်မီ -hatch နှင့် alcohol rub ဖြင့် ကပ်တွယ်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။
9. ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ အပိုင်းကို အအေးခံထားပါ။

10. ဆက်တင်	အစမှတ်
    ဆုံးဖြတ်ချက်	600 × 900 dpi
    မြင့်မားသော{{0}အရည်အသွေးမုဒ်	720×1200 dpi
    ခေါင်းကွက်လပ်	2.0 မီလီမီတာ
    UV မီးလုံးပါဝါ	70–90%
    မင်ဖြူ	အမှောင် သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အလွှာပေါ်တွင် အလွှာနှစ်ခု

၎င်းတို့ကို အခြေခံမျဉ်းများအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး ကြိုတင်သတ်မှတ်မှုများကို ယုံကြည်ရမည့်အစား ကပ်တွယ်မှုစမ်းသပ်မှုများဖြင့် ညှိပါ။ ICC ပရိုဖိုင် တစ်ခုတည်းသည် - အလွှာတစ်ခုစီတွင် အလုပ်လုပ်သည်မဟုတ်ကြောင်း သတိပြုပါ။

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း

Flatbed vs Roll-to-တောင့်တင်းသောအလုပ်အတွက် Roll

နည်းပညာနှစ်ခုလုံးသည် UV မှင်ကိုအသုံးပြုသော်လည်း ဆန့်ကျင်ဘက်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဖန်တီးထားသည်။ ကြမ်းပြင်တစ်ခုသည် တောင့်တင်းသော အရာဝတ္ထုများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်သည်။ လိပ်-သို့-အလိပ်စက်သည် လိုက်လျောညီထွေရှိသောမီဒီယာကို ဦးခေါင်းများဖြတ်ကာ ပို့ဆောင်ပေးကာ စာရွက်စတော့ရှယ်ယာများကို လုံးဝမလုပ်ဆောင်မီ ကော်ပီယာ၊ လွှဲပြောင်းစားပွဲ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဇယားတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

Roll-ကျွေးသောစက်များသည် နာရီအလိုက်အကြမ်းစားဧရိယာတွင် အနိုင်ရသော်လည်း ထိုကိန်းဂဏန်းသည် တောင့်တင်းသောအလုပ်အတွက် လွဲမှားစေသည်- ပြားချပ်ချပ်တစ်ခုသည် နံရံတွင် ဘုတ်ကိုပိုမိုမြန်ဆန်စွာပြီးစီးစေသည်-နာရီသတ်မှတ်ချက်များသည် တပ်ဆင်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ပြန်လည်နေရာချထားခြင်း-မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ နဖူးစည်းများသည် အကြမ်းဖျင်း 70% ထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ ဗီနိုင်းသည် အလုပ်အသွားအလာကို လွှမ်းမိုးနေသည် သို့မဟုတ် သင်ကြာရှည်စွာ အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင် -သို့-အလှည့် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ တင်းကျပ်သောဘုတ်များနှင့် roll media များကြားတွင် ပုံမှန်ပြောင်းသည့်ဆိုင်များသည် များသောအားဖြင့် နှစ်ခုစလုံးကိုအသုံးပြု၍ အဆုံးသတ်သည်။flatbed ပုံနှိပ်စက်ထူထဲသောအလွှာအတွက် နှင့် rolling -ရုပ်ရှင်နှင့် နဖူးစည်းများ အတွက် ပံ့ပိုးပေးသည့် စွမ်းရည်။

ဖြတ်သန်းမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ROI

အထွက်နှုန်းသည် ပရင့်မုဒ်ပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်သည်- အကြမ်းအားဖြင့် အကြမ်းအားဖြင့် 20–60 m²/h၊ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် 10–25 m²/h နှင့် အရည်အသွေးမြင့် 5–10 m²/h။ ပရိုမိုးရှင်းပစ္စည်းအသေးစားများအတွက်၊ ကောင်းမွန်စွာ-ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အစုံအလင်-အတက်အဆင်းပစ္စည်းများသည် တစ်နာရီလျှင် ဆယ်ဂဏန်းမှ ရာဂဏန်းအထိ ရွေ့လျားသည်။

ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် တစ်သက်တာကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျှသာဖြစ်သည်။ လက်တွေ့ဆန်သော မော်ဒယ်တွင် မှင်၊ မှင်ဖြူ၊ အရောင်တင်ဆီ၊ primer၊ လျှပ်စစ်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အစားထိုး ပရင့်ခေါင်းများ၊ အော်ပရေတာ လုပ်အား၊ စက်ရပ်ချိန်နှင့် အဆောက်အဦ များ ပါဝင်သည်။

တစ်နှစ်လျှင် $30 စုစုပေါင်းအမြတ်ငွေ $30 ဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် ဆိုင်းဘုတ်ပေါင်း 10,000 ထုတ်လုပ်သည့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု $180,000 တွင်၊ နှစ်စဉ် အလှူငွေမှာ $300,000 ဝန်းကျင်ရှိပြီး သုံးစွဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ရောနှောမှုပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် 7 လမှ 14 လအတွင်း ပြန်လည်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ မှင်တစ်မျိုးတည်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဖြူရောင်နှင့် အရောင်တင်ဆီမတိုင်မီ အလင်းမှ အလယ်အလတ် လွှမ်းခြုံမှုတွင် တစ်စတုရန်းပေလျှင် $0.10–0.60 လည်ပတ်သည်။

စက်ပစ္စည်းများသည် စက်များထက် ပိုမြန်သည်။ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် စက်ဝိုင်းရှိ အလူမီနီယမ် နံမည်ပြားများကို သီးသန့်တပ်ဆင်မှုဖြင့် 15 မိနစ်မှ 5 အထိ ဖြတ်တောက်ကာ အပိုင်းအစများကို 8% မှ 2% အောက်သို့ လျှော့ချကာ စက်ကိရိယာတစ်ခုတည်းဖြင့် သုံးလအောက် ပြန်ပေးသည့်နေ့စဉ် 40% - တိုးခဲ့သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဘေးကင်းရေး

ပြင်ပတွင် တောင့်တင်းသောဂရပ်ဖစ်အတွက်၊ အပြင်ပိုင်း-အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မှင်များကိုသုံးပါ၊ အကာအကွယ်အရောင်တင်ဆီ သို့မဟုတ် ကြည်လင်သော coating ကိုသုံးပါ၊ အလွှာတစ်ခုစီအတွက် အကြံပြုထားသော primer စနစ်ကို လိုက်နာပါ၊ နှင့် -အအေးခံခြင်း - အောက်တွင် ၎င်းသည် အက်ဆစ်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်တို့ကို တိတ်တဆိတ် ဖျက်ဆီးပစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကပ်တွယ်မှုနှင့် ခြစ်ရာစမ်းသပ်မှုတို့နှင့်အတူ QUV သို့မဟုတ် ASTM G154 ကဲ့သို့သော အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အခိုင်အမာတင်ပြသည်။ မှန်ကန်သော မှင်၊ primer နှင့် coating ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော ဆိုင်းဘုတ်များသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ရရှိစေသည်။

လုံခြုံရေးအရ- အိုဇုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လွှတ်မှုများအတွက် လုံလောက်သောလေဝင်လေထွက်၊ လက်အိတ်များနှင့် မျက်လုံးအကာအကွယ်များ၊ ၎င်းတို့၏ဘေးကင်းရေးဒေတာစာရွက်များအလိုက် ဓာတုအဆိပ်အတောက်များနှင့် မှင်များကို သိမ်းဆည်းပါ၊ ပြေးတိုင်းမတိုင်မီ လော့ခ်ချခြင်းကို စစ်ဆေးပါ၊ ရထားသွားလာခြင်းအတွက် လက်ကိုရှင်းလင်းထားပါ၊ နှင့် သက်ဆိုင်ရာ OSHA လမ်းညွှန်ချက်နှင့်အညီ အရေးပေါ်ရပ်နားမှုများကို ပုံမှန်စမ်းသပ်ပါ။

အခြားနည်းပညာက ပိုကောင်းတဲ့ရွေးချယ်မှုဖြစ်တဲ့အခါ

စိတ်ကြိုက် acrylic ဆုနှစ်ဆယ်သည် flatbed အလုပ်ဖြစ်သည်။ တူညီသော ပလပ်စတစ်ထုပ်နှစ်သိန်းသည် ပြားရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ထောင်ပေါင်းများစွာသော polyester ဂျာစီများကို sublimation တွင်ပိုင်ဆိုင်သည်။ အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အလွှာ၊ အရေအတွက်၊ ရုပ်ပုံရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဘောဂဗေဒများဖြစ်သည် - ပုံနှိပ်အရည်အသွေးတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

UV flatbed ပရင်တာသည် ပြားချပ်ချပ်-အိပ်ယာစက်၊ ပြားချပ်ချပ်{1}}တစ်ခုတည်းသောစက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ထူထဲသောအတုံးများ၊ ညင်သာစွာ အမိုးအကာအပြားများ၊ ပုံဖော်ထားသော သစ်သားနှင့် မမှန်သော အိမ်ရာများကို ကိုင်တွယ်ကာ၊ rotary ဝင်ရိုးတစ်ခုကို ထည့်သွင်းပြီးသည်နှင့် ဆလင်ဒါများကို အပြည့်ထည့်ထားသည်။ လက်တွေ့နယ်နိမိတ်များမှာ Z-ဝင်ရိုးရှင်းလင်းမှု၊ အကြမ်းဖျင်း 150 မီလီမီတာအထက် ကွေ့ကောက်သောအချင်းဝက်၊ 15 ဒီဂရီအောက် လျှောစောက်နှင့် ဦးခေါင်းကွာဟချက် 2 မီလီမီတာ အနီးတွင် ရှိနေသည်။ အဲဒါအပြင် အရာအားလုံးဟာ ပြုပြင်စရာပြဿနာ - ဖြစ်ပြီး ပြုပြင်မှုကတော့ ဖြေရှင်းလို့ရတယ်။

စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုသို့ မအပ်နှံမီ၊ နမူနာအရည်အချင်းအတွက် တစ်ရက်မှ သုံးရက်အထိ ဘတ်ဂျက်- သင့်အမှန်တကယ်အလွှာပေါ်တွင် ပရင့်ထုတ်ပါ၊ -hatch adhesion စမ်းသပ်မှုတစ်ခု လုပ်ဆောင်ပါ၊ အဖြူရောင် အလင်းဖောက်ပြန်မှုနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ၊ မင်သုံးစွဲမှုနှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ၎င်းသည် အသုတ်တစ်အုပ်ကို ပြန်လည်ပုံနှိပ်ခြင်းထက် များစွာသက်သာပြီး ခန့်မှန်းချေ ROI ကို တိုင်းတာမှုတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ကုတင်အရွယ်အစားများ၊ ပုံနှိပ်ခြင်း အမြင့်များနှင့် ပုံစံများကို အပြည့်အစုံ နှိုင်းယှဉ်ပါ။ခရမ်းလွန်ပုံနှိပ်ကိရိယာများ ပါဝင်ပါသည်။သင်၏ကိုယ်ပိုင်စာရွက်စတော့ရှယ်ယာနှင့်အပိုင်းဂျီသြမေတြီနှင့်ဆန့်ကျင်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

UV Flatbed Printer သည် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ရိုက်နှိပ်နိုင်သနည်း။

သစ်သား၊ MDF၊ အထပ်သား၊ acrylic၊ ဖန်၊ ကြွေ၊ ကျောက်၊ အလူမီနီယံ၊ သံမဏိ၊ PVC၊ Sintra၊ ACM၊ polycarbonate၊ Coroplast၊ ပျားလပို့ဘုတ်၊ ရေမြှုပ်ဘုတ်၊ သားရေနှင့် ကတ်ထူပြား။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ရုပ်ရှင်များကို ကယ်ရီယာဘုတ်များပေါ်တွင် ပုံနှိပ်နိုင်သည်။ ဖန်၊ သံမဏိနှင့် စဉ့်ထည်ကြွေထည်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် adhesion မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလွှာမည်မျှထူနိုင်သနည်း။

ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်စက်များတွင် 50-100 မီလီမီတာနှင့် မြင့်မားသော-ရှင်းလင်းရေးမော်ဒယ်များတွင် 300 မီလီမီတာအထိရှိသည်။ ကုတင်မှ အစိတ်အပိုင်း၏ အမြင့်ဆုံးအမှတ်အထိ တိုင်းတာပြီး ပရင်တာ၏ Z-ခေါင်းစည်းအထူပုံထက် ၎င်း၏ဝင်ရိုးလေဖြတ်ခြင်းကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ကွေးနေသော သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သော အရာဝတ္ထုများပေါ်တွင် ပရင့်ထုတ်နိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ ကွေ့ကောက်သော အချင်းဝက်သည် အကြမ်းဖျင်း 150 မီလီမီတာ အထက်တွင် ရှိနေပါက၊ လျှောစောက်သည် 15 ဒီဂရီအောက်တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံတစ်ပုံလုံးရှိ စုစုပေါင်းအမြင့်ကွဲလွဲမှုသည် မီလီမီတာအနည်းငယ်အတွင်း ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ပိုတင်းကျပ်သော မျဉ်းကွေးများနှင့် 360 ဒီဂရီ အပြည့်ထုပ်ပိုးထားသော ရိုတာရီ ပူးတွဲပါဝါ သို့မဟုတ် သီးသန့် ဆလင်ဒါ ပရင်တာ လိုအပ်ပါသည်။

ဘယ်ခေါင်းကွက်လပ်နဲ့ စရမလဲ။

2.0 မီလီမီတာ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်အများစုသည် 1.5 နှင့် 3.0 မီလီမီတာကြားတွင် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။ 1.0 မီလီမီတာအောက် ကျသွားခြင်းသည် ဦးခေါင်းကို သိသိသာသာ တိုးလာစေသည်- ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် အမိုးခုံးစတော့တွင် တိုက်ခိုက်မှုအန္တရာယ်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော အဖြူရောင် မှင်အလင်းကို မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း။

မှောင်သော သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အလွှာများပေါ်တွင် အဖြူရောင်အလွှာနှစ်ခုကို အသုံးပြုပါ၊ တွန်းလှည်းကို နှေးကွေးစေကာ ဖြတ်သန်းသွားသည့်ကြားမှ ကုသစွမ်းအင်ကို တိုးမြှင့်ပါ။ ဖိုင်ရှိ သီးခြားကွက်လပ်ချန်နယ်တစ်ခုအဖြစ် အဖြူရောင်ကို သတ်မှတ်၍ RIP သည် မှန်ကန်သော စီစဉ်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။

UV flatbed သည် လှိမ့်ရန်--တောင့်တင်းသောပစ္စည်းများအတွက် လှိမ့်ခြင်းထက် ပိုကောင်းပါသလား။

တင်းကျပ်တဲ့အလုပ်အတွက် ဟုတ်ပါတယ်။ ပြားချပ်ချပ်သည် ထူထဲသောပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်ထုတ်သည်၊ အဖြူရောင်မှင်ကို တိကျစွာ စာရင်းသွင်းပြီး တပ်ဆင်သည့်အဆင့်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ Roll-to-roll သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မီဒီယာနှင့် ကြာရှည်စွာ အဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုများတွင် ၎င်း၏နေရာကို ရရှိသည်။ နှစ်ခုစလုံးကို ပုံမှန်လုပ်နေသော ဆိုင်များသည် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းအသွားအလာမှ အကျိုးများသည်။

လည်ပတ်ဖို့ ဘယ်လောက်ကုန်ကျသလဲ၊ ပြန်ဆပ်ဖို့ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

မှင်သည် အဖြူရောင်နှင့် အရောင်တင်ဆီမတိုင်မီ အလင်းမှ အလယ်အလတ် လွှမ်းခြုံမှုတွင် တစ်စတုရန်းပေလျှင် အကြမ်းဖျင်း $0.10–0.60 ရှိပြီး၊ တင်းကျပ်သည့် ဆိုင်းဘုတ်တစ်ခုအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ လုပ်အားနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပါအဝင် $4.00 ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ်-စက်မှုလုပ်ငန်းစက်တစ်ခုတွင် ပြန်အမ်းငွေသည် အများအားဖြင့် 7 လမှ 14 လကြားတွင် ကျတတ်သည်၊ ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် သုံးစွဲခြင်းဖြင့် ပိုမိုများပြားသည်။

ထုတ်လုပ်မှုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ မည်သည့်စစ်ဆေးမှုများ တောင်းဆိုသင့်သနည်း။

ပြင်ပအပလီကေးရှင်းများအတွက် ASTM G154 သို့ အရှိန်မြှင့်ထားသော ASTM D3359 သို့ ပွတ်တိုက်မှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံမှု၊ ကုသခြင်း ပြီးပြည့်စုံမှုအတွက် အယ်လ်ကိုဟော ပွတ်တိုက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အကဲဖြတ်ခြင်း - အားလုံးသည် သင့်အမှန်တကယ်အလွှာပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်၊ ယေဘုယျနမူနာအကန့်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။