Glass ပေါ်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း- နည်းလမ်းများ၊ မှင်များ၊ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များအတွက် လမ်းညွှန်ချက်အပြည့်အစုံ

ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား ဖန်သားပြင် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားများမပါဘဲ ဖန်သားပြင်တစ်ခုပေါ်တွင် ဓာတ်ပုံပုံများ၊ အရောင်ဖျော့ဖျော့များ၊ လိုဂိုများနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော အချက်အလက်များကို တည့်မတ်စွာ တင်နိုင်စေပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို တစ်နေရာတည်းတွင် အကျုံးဝင်သည်- UV inkjet နှင့် ceramic frit လုပ်ငန်းစဉ်များ ကွာခြားပုံ၊ မှင်များနှင့် primers များသည် မှန်နှင့်အမှန်တကယ် ချိတ်ဆက်ပေးသော၊ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပုံနှင့် ပြုပြင်နည်း၊ မင်ဖြူနှင့် RIP ဖိုင်များကို စနစ်ထည့်သွင်းပုံ၊ အပြင်ဘက်တွင် တာရှည်ခံမှု အမှန်တကယ်ရှိပုံ၊ ဂဏန်းများဖြင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်၊ တစ်စတုရန်းပေလျှင် ကုန်ကျစရိတ်မည်မျှရှိသည်၊ နှင့် စခရင်ပုံနှိပ်သည့်အခါတွင် စျေးသက်သာသော အဖြေဖြစ်သည်။ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးတောင်းဆိုမှုများထက် သတ်မှတ်ချက်များလိုအပ်သော ဖန်သားပရိုဆက်ဆာများ၊ ပုံနှိပ်ဆိုင်ပိုင်ရှင်များ၊ ဗိသုကာပညာရှင်များနှင့် ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များအတွက် ရေးသားထားသည်။

Digitally Printed Glass ဆိုတာ ဘာလဲ

ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော ဖန်ခွက်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိုင်မှ မှင်အမှုန်အမွှားများကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ဒစ်ဂျစ်တယ် ဖိုင်တစ်ခုမှ အောက်စထရိသို့ တိုက်ရိုက် အပ်နှံသည့် inkjet စနစ်ဖြင့် အလှဆင်ထားသော ဖန်ခွက်ဖြစ်သည်။ ဖန်သားပြင်များ မပါရှိခြင်း၊ အရောင်ကွဲခြင်း နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ မရှိပါ။ မှင်မျိုးစိတ်နှစ်ခုက လွှမ်းမိုးနေသည်- UV-သန့်စင်ထားသော ပိုလီမာဖလင်အဖြစ် ဖန်ခွက်ပေါ်တွင် ထိုင်နေသည့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်မှင်များ၊ နှင့် ဖန်သားပြင်ကို အပူပေးနေစဉ်အတွင်း ဖန်မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ပစ်လွှတ်လိုက်သော ကြွေထည်ဖရစ်မင်များ။

ရိုးရိုးအဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ရေချိုးခန်းတံခါးများ၊ မီးဖိုချောင်သုံး backsplashes၊ ရုံးခန်းအခန်းကန့်များ၊ လက်လီအရောင်းပြခန်းများ၊ ပရိဘောဂအကန့်များ၊ ဓာတ်လှေကားအကွက်များ၊ ကန့်လန့်ကာမှန်များနှင့် နံရံမျက်နှာစာများ ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုတွင် အပိုင်းမည်မျှ၊ အပြင်ဘက်တွင် ကြာရှည်ခံရမည်၊ နှင့် အနုပညာလက်ရာ မည်မျှရှုပ်ထွေးမည်ကို မေးခွန်းသုံးခုဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖန်ခွက်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ- UV Flatbed vs Ceramic Frit နှင့် စခရင်

1. တိုက်ရိုက် UV Flatbed ပုံနှိပ်ခြင်း။

A UV flatbed ပရင်တာပီဇိုလျှပ်စစ်ပရင့်ခေါင်းများကို အသုံးပြု၍ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို-ကုစားနိုင်သော မှင်များကို မှန်ပေါ်သို့ တွန်းထုတ်ရန်၊ LED သို့မဟုတ် ပြဒါးမီးချောင်းများက ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုစီကို ချက်ချင်းနီးပါး ကုသပေးသည်။ ကုသခြင်းသည် ချက်ချင်းဖြစ်သောကြောင့်၊ မှင်သည် -ပေါက်ရောက်ခြင်းမရှိသော မျက်နှာပြင်နှင့် သေးငယ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သိမ်းဆည်းထားခြင်းမရှိပေ။

ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းမှာ-

1. ခြစ်ရာများ၊ အစွန်းချစ်ပ်များနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပြီး အဆီပြန်ပါ။
3. မင်စနစ် လိုအပ်ပါက primer သို့မဟုတ် adhesion promoter ကို အသုံးပြုပါ။
4. အကန့်ကို လေဟာနယ် စားပွဲပေါ်တွင် နေရာချပြီး မူရင်းကို သတ်မှတ်ပါ။
5. အဖြူရောင်အခြေခံ၊ ထို့နောက် CMYK၊ ထို့နောက် ရွေးချယ်နိုင်သော အရောင်တင်ဆီများကို ပုံနှိပ်ပါ။
6. UV အောက်ရှိ အလွှာအလိုက် အလွှာကို ကုသပါ။
7. အပလီကေးရှင်းမှ တောင်းဆိုပါက အကာအကွယ်အကာအကာ သို့မဟုတ် လာမီနီကို လိမ်းပါ။
8.  

ပုံမှန်စက်သတ်မှတ်ချက်များ-

အားသာချက်များ- ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်မရှိပါ၊ တူညီသော-နေ့စဥ်ထည့်သွင်းမှု၊ အကန့်အသတ်မရှိအရောင်နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သောဒေတာ၊ တစ်ခုတည်းမှ ချွေတာနိုင်သည်။ ကန့်သတ်ချက်များ- ကုသပြီးသား ဖလင်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တည်ရှိသောကြောင့် ထိတွေ့ထားသော အပြင်ပိုင်းအလုပ်တွင် primer နှင့် အကာအကွယ် coating လိုအပ်ပြီး UV မှင်အများစုသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော မီးဖိုတွင် မရှင်သန်နိုင်ပါ။

2. Ceramic Frit ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း။

Ceramic မင်မင်များသည် ကြိတ်ခွဲထားသော ဖန်သားဖြင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော inorganic ဆိုးဆေးများကို သယ်ဆောင်သည်။ အကန့်ကို အပြားလိုက် ရိုက်နှိပ်ထားပြီး အခြောက်လှန်းကာ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 600-750 ဒီဂရီ အပူချိန်ရှိသော မီးဖိုမှတဆင့် လည်ပတ်သည်။ ဖရစ်များ အရည်ပျော်သွားကာ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် ပျော့ပြောင်းသောဖန်မျက်နှာပြင်ထဲသို့ မြုပ်သွားကာ ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးစက်ဝန်းသည် ဘေးကင်းလုံခြုံသော-အဆင့် အပူချိန်မှန်ကို တူညီစွာထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

အားသာချက်များ- မျက်နှာစာများ၊ ကန့်လန့်ကာနံရံများ၊ spandrel များနှင့် မော်တော်ယာဥ်အကာအရံများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ ဓာတုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလှဆင်မှုသည် မှန်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်လာသည်။ ကန့်သတ်ချက်များ- မြင့်မားသော အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ပုံနှိပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ်ခတ်ပြီးနောက် ဒီဇိုင်းကို ပြောင်းလဲ၍မရပါ။ Color gamut သည် UV inkjet ထက် ပိုကျဉ်းပြီး စိတ်ကြိုက်လည်ပတ်မှုအသေးစားများသည် အချိုးမညီသော မီးဖိုကုန်ကျစရိတ်ကို သယ်ဆောင်ပါသည်။

3. စကရင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်လွှဲပြောင်းခြင်း။

စခရင်ပုံနှိပ်စက်သည် အရောင်တစ်ခုလျှင် ဖန်သားပြင်တစ်ခုစီကို ပြင်ဆင်ထားသည့်ကွက်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် မှင်ကိုတွန်းပို့သည်။ ဖန်သားပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် နာရီပေါင်းများစွာမှ နှစ်ရက်အထိ ကြာသော်လည်း လည်ပတ်သည်နှင့် တစ်နာရီလျှင် အထွက်နှုန်းသည် 100–1၊000+ အပိုင်းအထိ အလွန်သိပ်သည်းသော မှင်သိုက်များဖြင့် ရောက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပုလင်းများ၊ ဖန်ခွက်များ၊ သတိပေးအမှတ်အသားများနှင့် ဘေးကင်းရေး ဆိုင်းဘုတ်များကဲ့သို့ မြင့်မားသော-အသံအတိုးအကျယ်၊-အရောင်အသွေးအနည်းငယ်အတွက် မှန်ကန်သောကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် လွှဲပြောင်းရုပ်ရှင်များသည် ပြားချပ်ချပ်တစ်ခုသို့ မရောက်ရှိနိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလယ်ဗဟိုကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။

နည်းလမ်းကို တစ်ချက်ချင်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

Glass Printer ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

အိပ်ရာအရွယ်အစားသည် သိသာထင်ရှားသော spec ဖြစ်သော်လည်း နောင်တဖြစ်စေသည့်အရာသည် မရှိသလောက်နည်းပါးသည်။ ဖန်သားပုံနှိပ်စက်ကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ အကဲဖြတ်ပါ။

• အများဆုံး မီဒီယာအထူနှင့် စားပွဲတင်ဝန် - ဖန်သည် လေးလံသည်။ ဖရိန်သည် 15 မီလီမီတာ အကန့်အောက်တွင် မပြောင်းရပါ။
• ဖုန်စုပ်မှုဇုန်သတ်မှတ်ခြင်း - အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော စုပ်ယူမှုသည် ကုတင်တစ်ခုလုံးကို ဖုံးကွယ်ထားခြင်းမရှိဘဲ အကန့်ငယ်များကို ကိုင်ဆောင်ထားပါသည်
• ပရင့်ခေါင်းနည်းပညာနှင့် ချန်နယ်ရေတွက်ခြင်း - လည်ပတ်နေသော သီးသန့်အဖြူရောင်ချန်နယ်တစ်ခုသည် ဖန်ခွက်အတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ-
• မှင်ဖြူများ လည်ပတ်မှုနှင့် - တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို မွှေပြီး အနည်ထိုင်ခြင်း မြန်ဆန်သည်။ static ink လိုင်းများသည် nozzle ဆုံးရှုံးမှုကို ဆိုလိုသည်။
• ဆန့်ကျင်-တည်ငြိမ်ပြီး ဆန့်ကျင်-တိုက်မှုစနစ်များ - ခြောက်သွေ့သောအခန်းများသည် မှန်ဆီသို့ ဖုန်မှုန့်များကို ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး မှန်ကို ခေါင်းတိုက်ခြင်းသည် ဈေးကြီးသည်
• အရွယ်အစားကြီးသော သို့မဟုတ် မညီညာသော အကန့်များအတွက် အမြင့်ချိန်ညှိမှုနှင့် အစွန်းများ ပံ့ပိုးမှု
• RIP ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ ICC ပရိုဖိုင်းနှင့် linearization ပံ့ပိုးမှု
• တပ်ဆင်မှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ အပိုပစ္စည်းပို့ဆောင်ချိန်နှင့် ဒေသဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှု လွှမ်းခြုံမှု

အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများ စတင်ခြင်းအတွက်၊ အသေးစားပုံစံ UV ပရင်တာသည် ဝင်ရောက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို နည်းပါးစေပြီး နမူနာများနှင့် တိုတောင်းသော လည်ပတ်မှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ရရှိစေပြီး၊ ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်များသည် များသောအားဖြင့် ဗိသုကာအကန့်အရွယ်အစားအတွက် 2513 UV flatbed ပရင်တာအတန်းအစားစက်သို့ ပြောင်းရွှေ့လေ့ရှိသည်။ ပုလင်းများနှင့် အချိုရည်ကဲ့သို့သော ကျည်ကာအလုပ်သည် သီးခြားလိုအပ်သည်။ပုလင်းနှင့် ဖန်ဆလင်ဒါပုံနှိပ်စက်flatbed ထက်။

Inks နှင့် Glass ကို အမှန်တကယ် ချည်နှောင်ထားပုံ

Glass သည် ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်သည်၊ လုံးဝချောမွေ့ပြီး ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော-အပေါက် - ဟူသော ဂုဏ်သတ္တိသုံးမျိုးသည် တွယ်တာမှုကို ခက်ခဲစေသည်။ ယန္တရားနှစ်ခုမှတဆင့် မှင်ချည်နှောင်ခြင်း- အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းမျက်နှာပြင်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသော့ခတ်ခြင်းနှင့် မှင်အစေးနှင့် ကုသထားသော သို့မဟုတ် အုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကြားတွင် ဓာတုနှောင်ကြိုးများ။

UV-ကုစားနိုင်သော မင်များ

Photopolymer မိုနိုမာများသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အောက်တွင် မီလီစက္ကန့်များအတွင်း ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အားသာချက်များမှာ အကျက်မြန်ခြင်း၊ အရောင်သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း၊ VOC ထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်းနှင့် အရောင်တင်ဆီနှင့် 3D သက်သာမှုဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။ ဖန်သားပြင်အတွက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် အစုံအလင်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် CMYK၊ အဖြူမှော်ရောင်၊ ကြည်လင်သော အရောင်တင်ဆီနှင့် primer သို့မဟုတ် ကပ်တွယ်မှုမြှင့်တင်ရေးတို့ ပါဝင်သည်။ ဤမှင်များသည် အတွင်းပိုင်းအလှဆင်မှန်များ၊ အခန်းကန့်များ၊ ရေချိုးခန်းတံခါးများနှင့် လက်လီလုပ်ငန်းအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Ceramic Frit Inks

Inorganic ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း နှင့် ဖန်မှုန့်။ Frit ကို ပစ်ခတ်နေစဉ်အတွင်း ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် ပျော့ပျောင်းသော မျက်နှာပြင်ထဲသို့ နစ်သွားပြီး ပုံနှိပ်ထားသော အလွှာသည် တည်ဆောက်ပုံအရ ပေါင်းစပ်သွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြွေထည်အလှဆင်ခြင်းသည် အကာအကွယ်မဲ့အော်ဂဲနစ်ရုပ်ရှင်မဟုတ်သော်လည်း မျက်နှာစာ၏ထိတွေ့မှု ဆယ်စုနှစ်များစွာ ရှင်သန်နေပါသည်။

Solvent နှင့် Hybrid Inks

ကောင်းမွန်သော adhesion နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပိုမိုအားကောင်းသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု၊ ထပ်ဆောင်း primer အလွှာများနှင့် သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်နှင့် VOC စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို တောင်းဆိုပါသည်။

ဖောက်ထွင်းဖန်သားပြင်အတွက် အဖြူရောင်မင်ဗျူဟာ

ဖန်သားပြင်သည် အလင်းကို ထုတ်ပေးသောကြောင့်၊ CMYK တစ်ခုတည်းသည် သန့်စင်သွားသည်ဟု ထင်ရသည်။ မင်ဖြူသည် အလင်းမှိန်မှိန်၊ အလင်းအမှောင်နှင့် အလင်းပြန်သည့်အခါ အကန့်၏ ပြုမူပုံတို့ကို ထိန်းချုပ်သည်။

အောက်ခံအဖြူ (အရှေ့-ကြည့်ရှုထားသော အကန့်များ)- Glass → အဖြူရောင် → CMYK → ရွေးချယ်နိုင်သော အရောင်တင်ဆီ။ ၎င်းသည် ကြည်လင်သော ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် တောက်ပမှုနှင့် ခြားနားမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

ဒုတိယ မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း (ဖန်သားပြင်ကို ကြည့်ခြင်း) : Glass → မှန်ကြည့် CMYK → အဖြူရောင် ကျောထောက်နောက်ခံ။ ဖန်သားသည် မှင်ဖလင်ကို ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ဤအပြင်အဆင်သည် ဗိသုကာလက်ရာနှင့် ရေချိုးခန်းတံခါးကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

Backlit panel များ- အလင်းပြမှု လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အဖြူရောင် အလွှာများစွာသည် ပူသောအစက်များအစား ပျံ့နှံ့မှုပင် ထွက်လာသည်။

လက်တွေ့စတင်သည့်အချက်များ-

မင်ဖြူ၏စည်းကမ်းသည် အဖြူရောင်မှင်ဆက်တင်များထက် ပိုအရေးကြီးသည်- လည်ပတ်လည်ပတ်နေအောင်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ စိတ်လှုပ်ရှားစေကာ၊ ဆိုင်းချိန်စတိုင်းတွင် နော်ဇယ်များကို စစ်ဆေးပြီး မှင်ကို တည်ငြိမ်သောအပူချိန်တွင် ကိုင်ထားပါ။

Glass Surface ပြင်ဆင်ခြင်း- အဆင့်-အားဖြင့်-အဆင့်

ကပ်တွယ်မှု ပျက်ကွက်မှုအများစုသည် မှင်တင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပြင်ဆင်မှုဆီသို့ ပြန်သွားကြသည်။ လက်ဗွေရာ၊ အနီးနားရှိ ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်ထံမှ ဆီလီကွန်ခြေရာ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဖလင်မှ အကြွင်းအကျန်များသည် ရက်သတ္တပတ်များအကြာတွင် အခွံခွာရန် လုံလောက်ပါသည်။

အဆင့် 1- ညစ်ညမ်းမှုကို အမျိုးအစားခွဲပါ။

အလင်းညစ်ညမ်းမှု - ဖုန်မှုန့်များ၊ လက်ဗွေများ၊ ရေအမှတ်အသားများ၊ ကိုင်တွယ်မှု အကြွင်းအကျန်များ။ ပြင်းထန်သောညစ်ညမ်းမှု - စက်ဆီ၊ ဆီလီကွန်၊ ထုတ်လွှတ်သော အေးဂျင့်များ၊ ကော် သို့မဟုတ် ဖလင်အကြွင်းအကျန်။

အဆင့် 2: ရေဆေးပြီး အဆီချပါ။

အလင်းညစ်ညမ်းမှုအတွက်- 1-5% အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောပါ-ကင်းစင်သော ပတ်ဒ်ကို အသုံးပြုကာ၊ ဒိုင်းယွန်ဆန်သောရေဖြင့် ဆေးကြောပါ (ထိလိုက်သောရေသည် ဓာတ်သတ္တုအနည်အနှစ်များကို ချန်ထားခဲ့သည်)၊ ထို့နောက် စစ်ထုတ်ထားသောဆီဖြင့် အခြောက်ခံပါ-အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 0.2–0.5 MPa တွင် အခမဲ့ ဖိသိပ်ထားသော လေကို အခြောက်ခံပါ။

ပြင်းထန်စွာ ညစ်ညမ်းစေရန်အတွက် သုတ်ဆေးဖြင့် လိုက်နာပါ-

1. 90-99% isopropyl alcohol ကို ဖန်ခွက်ထဲသို့ ရေမ၀င်အောင် သုတ်ပါ။
2. လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်းတွင်သာ သုတ်ပါ - မြို့ပတ်ရထားလှုပ်ရှားမှုသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေသည်။
3. pass တစ်ခုချင်းစီကို လတ်ဆတ်သော သုတ်ခြင်းဖြင့် နှစ်ကြိမ်မှ သုံးကြိမ် ပြန်လုပ်ပါ။
4. သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်နှင့် PPE အောက်တွင် ခေါင်းမာသောဆီလီကွန်အတွက်သာ citrus degreasers၊ petroleum ether သို့မဟုတ် hexane{0}}အခြေခံ သန့်စင်ဆေးများကို သုံးပါ
5. ပျော်ဝင်နေသော အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် IPA သုတ်ခြင်းဖြင့် အမြဲတမ်း အပြီးသတ်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် အပူအခြောက်ခံခြင်းကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ 10-30 မိနစ်အတွက် 50-100 ဒီဂရီသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ညီညာသော အပူပေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

အဆင့် 3- မျက်နှာပြင်ကို အသက်သွင်းပါ။

Hydrofluoric acid သည် တိကျသောသတိပေးချက်နှင့် ထိုက်တန်သည်- ၎င်းသည် နက်နဲသော ဓာတုလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် စနစ်ကျသော အဆိပ်သင့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အလုပ်ရုံငယ်များသည် လိုင်စင်ရ ကိုင်တွယ်မှု၊ လေဝင်လေထွက်၊ အရေးပေါ် ပရိုတိုကောများနှင့် ကိုက်ညီသော အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းမရှိဘဲ ၎င်းကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။

အဆင့် 4- Primer သို့မဟုတ် Silane Adhesion Promoter ကို အသုံးပြုပါ။

Silane coupling အေးဂျင့်များသည် ဆီလီကာမျက်နှာပြင်နှင့် မှင်အစေးတို့ကြားတွင် ဓာတုတံတားတစ်ခုဖြစ်သည်။ Methacrylate-လုပ်ဆောင်နိုင်သော silanes များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် acrylic နှင့် UV-ကုသနိုင်သော စနစ်များ နှင့် တွဲဖက်ပါသည်။ အမိုင်နို-လုပ်ဆောင်နိုင်သော silanes များသည် epoxy နှင့် polyurethane ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• အာရုံစူးစိုက်မှု- အီသနော၊ IPA သို့မဟုတ် အရက်/ရေ ရောစပ်ထားသော ပမာဏအားဖြင့် 0.5-2%
• လျှောက်လွှာ- ပါးလွှာသော ယူနီဖောင်း ဖလင်တစ်ခုတွင် သုတ်ခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်ခြင်း
• မီးပိတ်ပါ- အခန်းအပူချိန်တွင် ၁၀-၃၀ မိနစ်
• ရွေးချယ်နိုင်သောကုသမှု- 80-120 ဒီဂရီ 5-15 မိနစ်

primer ထုတ်လုပ်သူ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်ကို အမြဲလိုက်နာပြီး သင်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်သည့်မင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီသော စမ်းသပ်မှုကို အမြဲလုပ်ဆောင်ပါ။ ဆိုဒါပေါ်တွင်လုပ်ဆောင်သော primer-ထုံးဖလုတ်ဖန်သည် မျက်နှာပြင် ဓာတုဗေဒကွဲပြားသောကြောင့် သံပြားပေါ်တွင် အုပ်ထားသော သို့မဟုတ် အနိမ့်-ပျက်သွားနိုင်သည်။

ဖိုင်တည်ဆောက်မှု၊ အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် RIP ဆက်တင်များ

အကြံပြုထားသည့်ဖော်မတ်များသည် PDF/X-4၊ TIFF၊ AI၊ EPS သို့မဟုတ် အလွှာလိုက် PSD ဖြစ်သည်။ Resolution သည် အမြင့်ဆုံးသို့ ပုံသေသတ်မှတ်ခြင်းထက် ကြည့်ရှုသည့်အကွာအဝေးကို လိုက်နာသင့်သည်-

• 1 m အောက်ကြည့်ခြင်းအကွာအဝေး: 150-300 dpi
• အလယ်အလတ်အကွာအဝေးအတွင်းပိုင်းပြားများ- 100-150 dpi
• မျက်နှာစာတည်ဆောက်ပုံ ဂရပ်ဖစ်- 50-100 dpi

သီးသန့်အစက်အပြောက်ချန်နယ်၊ မျက်နှာဖုံး သို့မဟုတ် ကွက်လပ်တစ်ခုအဖြစ် အဖြူရောင်တည်ဆောက်ပါ - "ပွင့်လင်းမြင်သာမှုဆိုသည်မှာ အဖြူရောင်မဟုတ်ပေ။" ထို့နောက် ထောင်ချောက်ကို သတ်မှတ်ပါ၊ RIP တွင် ခွဲထွက်ခြင်းကို အစမ်းကြည့်ရှုပြီး မှန်ကို မကျူးလွန်မီ သက်သေပြပါ။

ဖန်ထည်အတွက် RIP သတ်မှတ်ချက်များ

• စုစုပေါင်း မင်ကန့်သတ်ချက်- 250-300%
• Pass မုဒ်- အရည်အသွေးထွက်ရှိမှုအတွက် 8-16 ဆင့်
• Dot လျော်ကြေးငွေ- 5-15%
• Linearization- ICC ပရိုဖိုင်ကို မတည်ဆောက်မီ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။
• မီးခိုးရောင် လက်ကျန်- မျက်လုံးဖြင့်မဟုတ်ဘဲ ပရိုဖိုင်မှတစ်ဆင့် အတည်ပြုထားသည်။

အဖြစ်များဆုံး ဖိုင်အမှားများသည် ပြောင်းလဲခြင်းမရှိဘဲ ပေးပို့သည့် RGB အနုပညာလက်ရာ၊ အဖြူရောင်ချန်နယ်များ ပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ အနိမ့်ဆုံး-အရည်အသွေး ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ပရင်တာ၏ အနည်းဆုံး ပြန်ထုတ်ပေးနိုင်သော အကျယ်အောက်ရှိ ဆံပင်လိုင်းများ။

Substrate Compatibility နှင့် Tempering Question

ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ သို့မဟုတ် ပြီးနောက် ပုံနှိပ်မလား။

Ceramic frit အလုပ်အတွက် အပူချိန်မမီရန် လိုအပ်သည်။ ပစ်ခတ်မှုစက်ဝန်းသည် မင်ကို ချည်နှောင်ထားသည့်အရာဖြစ်ပြီး ရလဒ်မှာ အမြဲတမ်းဓာတုနှင့် ရာသီဥတုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အန္တရာယ်မှာ သဟဇာတမဖြစ်သော မှင် သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ အထူအပါးသည် အပူချိန်မျဉ်းကွေးအတွင်း အရောင်ပြောင်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် အက်ကွဲနိုင်သည်။

အတွင်းပိုင်းအလှဆင်ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် UV ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် လွယ်ကူပြီး မီးဖိုမှင်ကို ဘယ်တော့မှ မထိပါ၊ သို့သော် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်မှုထက် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုအတွက် primer နှင့် coating ပေါ်တွင် အားကိုးပါသည်။

မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ၊ ထုတ်လုပ်ရေးအမှာစာမထုတ်ပြန်မီ နမူနာအကန့်များပေါ်တွင် ကပ်တွယ်မှုနှင့် အပူလိုက်ဖက်မှုစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

ကုသခြင်း၊ ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များ

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စနစ်များအတွက်၊ ကုသမှုအရည်အသွေးသည် မီးချောင်းပြင်းထန်မှု၊ ထိတွေ့မှုအချိန်၊ မှင်ဖလင်အထူနှင့် မီးခွက်သက်တမ်းတို့အပေါ် မူတည်သည်။ မကုသရသေးသော မှင်များသည် ပြီးသွားသော်လည်း ခြစ်ရလွယ်ကူပြီး တိပ်ဖြင့်စမ်းသပ်မှုတွင် အခွံများထွက်သည်။ ကြွေထည်စနစ်များအတွက်၊ ပစ်ခတ်မှုပရိုဖိုင်းနှင့် လေစီးဆင်းမှု စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အရောင်နှင့် ဖိစီးမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ ပီပြင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှု

UV ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် တည်ငြိမ်သောအခြေအနေများမှာ 18-24 ဒီဂရီနှင့် 30-50% နှိုင်းရစိုထိုင်းဆဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆသည် အေးသောဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့စေပြီး မှင်ပျံ့သွားခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သောလေသည် တည်ငြိမ်ပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။ အအေးခံထားသော ဂိုဒေါင်မှ ပြားများကို တိုက်ရိုက်ဆွဲမည့်အစား ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ဖန်ခွက်ကို အခန်းအပူချိန်နှင့် ညီအောင်ထားပါ။

နေရာချထားခြင်းအတွက်၊ ဖုန်စုပ်ကိရိယာများ၊ ပျော့ပျောင်းသောဆီလီကွန်ပံ့ပိုးမှုများနှင့် -အမှတ်အသားပြုလုပ်ထားသော ကုပ်နံပါတ်များကို အသုံးပြုပါ၊ ပုံနှိပ်ဧရိယာနှင့် အဆက်အသွယ်ကို ထားပါ။ ထပ်ခါတလဲလဲ အလုပ်များအတွက်၊ CNC-ဖြတ်တောက်ထားသော acrylic မှတ်ပုံတင်ခြင်းပုံစံများကို automation မပါဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားပေးပါသည်။ မျက်နှာဖုံးစွပ်ခြင်းသည် ကပ်ငြိမှုကို ပျက်ပြားစေသော ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် acrylic အကြွင်းအကျန်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အော်ပရေတာများသည် အမှုန့်များ-အခမဲ့လက်အိတ်များဖြင့် ကွက်လပ်များကို ကိုင်တွယ်ပြီး အိပ်ရာပေါ်မတက်မချင်း ပြင်ဆင်ထားသောဖန်ခွက်များကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။

Printed Glass သည် အပြင်ဘက်တွင် မည်မျှကြာကြာခံသနည်း။

ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို နှစ်တစ်ခုတည်းတင်မဟုတ်ဘဲ အရောင်ထိန်းထားမှု၊ ကပ်တွယ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်သမာဓိတို့ဖြင့် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအောက်တွင်၊ ကြွေထည်ဗိသုကာဖန်ခွက်သည် အများအားဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို 15-30 နှစ်အထိ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်-ကုသထားသောစနစ်များ၊ ကောင်းစွာအဖုံးအုပ်ပြီး ကာကွယ်ထားပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ထိတွေ့မှုနှင့် အပေါ်ယံမှုပေါ်မူတည်၍ 5-15 နှစ်အတွင်း အပြင်ဘက်သို့ ပို့ပေးပါသည်။

UV Fade Testing နှင့် ΔE Numbers ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း

"ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်" သည်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာမပါဘဲဘာမှမဆိုလိုပါ။ စံနည်းလမ်းများမှာ xenon arc exposure (ASTM G155)၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့စက်ဘီးစီးခြင်း (ASTM G154) နှင့် ပြင်ပတွင် အမှန်တကယ် ထိတွေ့နိုင်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် မီးချောင်းများဖြစ်သည်။ CIELAB သို့မဟုတ် CIEDE2000 အောက်တွင် အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို ΔE အဖြစ် အစီရင်ခံသည်-

• 1 - အောက်တွင် ΔE သည် မြင်နိုင်သော ကွာခြားချက်မရှိပါ။
• ΔE 1–3 - အသေးစားပြောင်းလဲမှု၊ ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံနိုင်သော ဗိသုကာပညာ
• ΔE 3–5 - သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်
• အပေါ်က ΔE သည် 5 - သိသာထင်ရှားသည်။

ယုံကြည်ရလောက်သောတောင်းဆိုချက်တစ်ခုသည် ASTM G155 တွင် နာရီ 2,000 နာရီ xenon arc ပြီးနောက် 3 အောက်တွင် ΔE ကဲ့သို့ ရေးထားသည်။ စံ၊ ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှု၊ အခန်းအပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ၊ ကနဦးနှင့် နောက်ဆုံးတိုင်းတာမှုများနှင့် လက်ခံထားသည့် ΔE ကန့်သတ်ချက်ကို တောင်းဆိုပါ။ အရှိန်မြှင့်ထားသောနာရီများသည် ပြင်ပနှစ်များအဖြစ်သို့ သန့်ရှင်းစွာမပြောင်းလဲပါ - ရာသီဥတု၊ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် အမြင့်တပ်ဆင်မှုအားလုံးသည် အချိုးအစားပြောင်းသွားပါသည်။

Adhesion၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့်ကာကွယ်မှု

Delamination သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သန့်ရှင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ဆီလီကွန်ညစ်ညမ်းခြင်း၊ သဟဇာတမဖြစ်သော အပေါ်ယံအလွှာများ၊ မသန့်ရှင်းသော မှင်များ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်အနားများအတွင်းသို့ အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ လာပါသည်။ အပူဓာတ်ချဲ့ထွင်မှုသည် မှင်-နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ဖန်သားပြင်-ညဥ့်စက်ဝန်းတွင် ဖိအားကို ထပ်လောင်းပေးသည်။ အတည်ပြုပါ-

• Cross-hatch adhesion၊ ASTM D3359၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော 5B (ကောင်းမွန်သော) မှ 0B (စုစုပေါင်းပျက်ကွက်)
• Taber ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ASTM D4060
• ASTM C1241 အလိုက် အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ နှင့် အေးခဲခြင်း-ထိတွေ့မှု နွေးထွေးခြင်း
• 70 ဒီဂရီတွင် 24-72 နာရီကြာအပူ
• ကမ်းရိုးတန်းအလုပ်အတွက် စိုထိုင်းဆနှင့် ဆားဖြန်းဆေး

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှု၏ ကြီးကြီးမားမားအစီအစဥ်အရ၊ အကာအကွယ်ရွေးချယ်မှုများ- မာကျောသော အပေါ်ယံအင်္ကျီ၊ sol-ဂျယ် သို့မဟုတ် silane inorganic အပေါ်ယံပိုင်း (အလင်းပိုင်းပြတ်သားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ခြစ်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို ပေါင်းထည့်သည်)၊ ဒုတိယမြောက် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်နှင့် အမြင့်ဆုံးကာကွယ်မှုများအတွက် ဖန်ပလပ်များကြားတွင် အပြည့်ထည့်ထားသည်။

ကုန်ကျစရိတ်၊ ပို့ဆောင်ရမည့်အချိန်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် မျက်နှာပြင်ဖြတ်တောက်မှု-ပင်

ပုံနှိပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်သည် အကန့်အရွယ်အစား၊ မှင်လွှမ်းခြုံမှု၊ အဖြူရောင်အလွှာအရေအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုနှင့် အပြီးသတ်မှုတို့ဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။

-တစ်ပိုင်းချင်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အလုပ်နားချိန်-ဥပမာပင်

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု $300 နှင့် အရောင်ခွဲခြားမှု $200၊ ပုံသေကိရိယာအတွက် $500 ဟုယူဆပါ။ စခရင်ပုံနှိပ်စက်သည် တစ်ထည်လျှင် ၆ ဒေါ်လာဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ဒစ်ဂျစ်တယ်ပြားချပ်ချပ်ပုံနှိပ်ခြင်း။ကိရိယာမပါဘဲ တစ်ထည်လျှင် 15 ဒေါ်လာဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။

ချိုးပါ-ပင်လျှင်=$500 ÷ ($15 − $6) ≈ 56 ခု

လက်တွေ့တွင်- အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အပိုင်း 50 အောက် ဒစ်ဂျစ်တယ်သည် အပြတ်အသတ်အနိုင်ရသည်၊ 500-1,000 အပိုင်းအစ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းထက် ပြတ်ပြတ်သားသား အနိုင်ရသည်။ အနုပညာလက်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုသည် မည်သည့်နေရာမှမဆို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဒီဇိုင်းတွင် ဓာတ်ပုံများ၊ အရောင်ဖျော့ဖျော့များ သို့မဟုတ် -အပိုင်းအစတစ်ခုစီတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သောဒေတာပါ၀င်ပါက၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်သည် ဂဏန်းသင်္ချာကွဲထွက်ခြင်းထက် အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေနိုင်သည်-ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းမှာ ၎င်းကို ပြန်မထုတ်နိုင်သောကြောင့်ပင်။

ပုံမှန်အချိန်များ

• နမူနာအကန့်များ- 3-7 ရက်
• အတွင်းပိုင်းအလှဆင်ထုတ်လုပ်မှု: 2-4 ပတ်
• လုပ်ဆောင်ခြင်းအပါအဝင် ဗိသုကာလက်ရာကြွေထည်ပရောဂျက်များ- ၃-၅ ပတ်
•  

ပရောဂျက် နမူနာနှစ်ခု

မီးဖိုချောင် Backsplash၊ လူနေအိမ်

သတ်မှတ်ချက်- 6 မီလီမီတာ အပူချိန်နိမ့်-သံမှန်၊ အဖြူရောင်အလွှာသုံးလွှာပါသော ဒုတိယမျက်နှာပြင် ခရမ်းလွန်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အစွန်းများကို ပွတ်ပေးခြင်း၊ ဆီလီကွန်-တပ်ဆင်ထားသည်။ ပုံသည် မှန်နောက်တွင် ထိုင်နေသောကြောင့် သန့်ရှင်းရေး ဓာတုပစ္စည်းများသည် မှင်ကို ဘယ်တော့မှ မထိပါ။ တစ်ပတ်အတွင်း နမူနာခွင့်ပြုချက်၊ နှစ်ပတ်မှ လေးပတ်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှု။ အဖြူရောင်တည်ဆောက်မှုကြောင့် တစ်စတုရန်းပေလျှင် ဒေါ်လာ ၂၀ မှ ၅၀ အတွင်း မြေကွက်များ ကုန်ကျသည်။

500 sqft Office Partition ၊လုပ်ငန်းသုံး၊

အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်- 10 mm tempered glass သည် ကုမ္ပဏီပုံစံဖြင့် ကြွေထည် ဖရစ်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားပြီး၊ အလှဆင်ခြင်းသည် နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေးကို ရှင်သန်စေပြီး ခြစ်ရာများ ကင်းစင်စေပါသည်။ တူညီသောအကွက် ဆယ့်ငါးပြားနှင့် တံခါးရွက်နှစ်ရွက်။ ကြွေထည်သည် ရာသီဥတုကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးကြောင့် မှန်ကန်သောခေါ်ဆိုမှုဖြစ်ပြီး-ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှု-တစ်နှစ်ငှားရမ်းခြင်း-တစ်ဆယ်ကျော်ဖြစ်သည်။ မှန်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ပြင်ဆင်ခြင်းအပါအဝင် သုံးပတ်မှ ငါးပတ်အထိ မျှော်လင့်ရသည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အသုံးများသော တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများမှာ structural silicone, mechanical brackets, glass clamps နှင့် laminated embedment တို့ဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ အကွေးအဆန့်ပုံစံများနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အကန့်များအားလုံးသည် ထုတ်ယူခြင်းကုန်ကျစရိတ် - ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ အပေါက်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှုများကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ နောက်ဘယ်တော့မှ မရိုက်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်၊ ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တစ်နှစ်လျှင် နှစ်ကြိမ်မှ လေးကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ကမ်းရိုးတန်း၊ စက်မှုဇုန် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော-ဖုန်မှုန့်များနေရာတွင် မကြာခဏ သန့်ရှင်းပေးပါ။ ပျော့ပျောင်းသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာပုဆိုးများ၊ သန့်စင်သော pH နှင့် ရေသန့်ကို အသုံးပြုပါ။ ပြင်းထန်သော အယ်လ်ကာလီသန့်စင်ဆေးများ၊ ထိလွယ်ရှလွယ်သော အပေါ်ယံအမိုးနီးယားများ၊ အညစ်ကြေးအချပ်များ၊ သံမဏိသိုးမွှေးများနှင့် ခွင့်ပြုချက်မရသော အရည်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အပြင်ပိုင်း တပ်ဆင်မှုတွင်၊ အစွန်းများနှင့် အကာအရံများကို နှစ်စဉ်စစ်ဆေးပါ။ အနားသတ်ချို့ယွင်းမှုသည် နှစ်များအလိုက် မြင်နိုင်သော ပုံနှိပ်မှု ချို့ယွင်းမှုထက် ပိုများသည်။

ဘေးကင်းရေးနှင့် လိုက်နာမှု

ပျော်ဝင်စေသော၊ primers နှင့် UV မှင်များသည် လုံလောက်သော လေဝင်လေထွက်၊ ဓာတုဗေဒ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော လက်အိတ်များ၊ မျက်စိအကာအကွယ်နှင့် လေ့ကျင့်ထားသော ကိုင်တွယ်မှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။ US စစ်ဆင်ရေးများသည် ဓာတုထိတွေ့မှု၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် သက်ဆိုင်သော OSHA လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာသင့်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော SDS ဖိုင်ကို သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ ကယ်လီဖိုးနီးယားနှင့် အလားတူတရားစီရင်ပိုင်ခွင့်အာဏာများသည် နိမ့်ကျသော-VOC မှင်နှင့် အကာအရံစနစ်များကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြပြီး ပေးပို့ချိန်တွင်ထက် သတ်မှတ်ချက်အဆင့်တွင် အတည်ပြုရထိုက်ပါသည်။

ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်စာရင်း

ဖန်ခွက်ပုံနှိပ်ရောင်းချသူ သို့မဟုတ် စက်ဝယ်ယူမှုကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ တောင်းဆိုပါ-

• စံ၊ နာရီနှင့် ΔE ကန့်သတ်ချက်ဖြင့် ခရမ်းလွန်မိုးလေဝသအစီရင်ခံစာ
• သင့်ဖန်အမျိုးအစားအတိအကျတွင်-hatch adhesion ရလဒ်များ
• အပူစက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် ကမ်းရိုးတန်းအလုပ်အတွက် ဆားဖြန်းခြင်းဒေတာ
• ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖစ်တီ-ဖယ်ရှားခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရလဒ်များ
• သန့်ရှင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ရေးသားထားသည်။
• ခြွင်းချက်များနှင့် အာမခံစည်းကမ်းချက်များ အပြည့်အစုံဖော်ပြထားပါသည်။
• သရုပ်ပြစာရွက်တွင်မဟုတ်ဘဲ သင့်အလွှာပေါ်တွင် နမူနာအကန့်များကို ပုံနှိပ်ထားသည်။

ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုသောအခါ၊ ပံ့ပိုးပေးသည့် အရွယ်အစားနှင့် အထူ၊ ဖန်အမျိုးအစား၊ ပမာဏ၊ အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပ အလင်းဝင်မှု၊ ပရောဂျက်တည်နေရာနှင့် လမ်းညွှန်မှု၊ မျှော်လင့်ထားသည့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး-အနုပညာလက်ရာ အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကြံပြုချက်နှင့် ကနဦးစျေးနှုန်းကို ၄၈ နာရီအတွင်း ပြန်လည်ပေးပို့နိုင်သည်။

အကျဉ်းချုပ်

အတွင်းပိုင်း၊ စိတ်ကြိုက်၊ ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းနှင့် တိုတောင်းသော-ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် လှည့်ပတ်မှုအရေးပါသည့် အလုပ်အတွက် UV flatbed မှန်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ အပြင်ပိုင်းဗိသုကာပညာအတွက် ကြွေသားဖရစ်များကို ရွေးချယ်ပြီး အလှဆင်သည့်နေရာတိုင်းတွင် မှင်ထက်သာလွန်နေရပါမည်။ ထောင်ပေါင်းများစွာ တူညီသောအခါ၊ အနည်းငယ်သော-အရောင်အပိုင်းအစများသည် အလုပ်တစ်ခုလုံးအတွက် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ သင်ဘယ်လမ်းကြောင်းကိုသွားပါစေ၊ အောင်မြင်မှုအများစုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ကိန်းရှင်နှစ်ခုမှာ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် အတည်ပြုထားသော ကပ်တွယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း - spec စာရွက်ရှိ ပရင်တာမဟုတ်ပေ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဖန်သားပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းလမ်းများမှာ အဘယ်နည်း။

UV inkjet ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကြွေထည် ဖရစ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံခြင်း UV inkjet သည် အကျယ်ဆုံးအရောင်အကွာအဝေးနှင့် အမြန်ဆန်ဆုံး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးသည်၊ ကြွေထည်ဖရစ်များသည် ပုံရိပ်ကို အပူချိန်အမြင့်ဆုံးကြာရှည်ခံနိုင်စေရန် ဖန်သားထဲသို့ ပေါင်းစပ်ပေးသည်၊ နှင့် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်သည် ကြီးမားသောတူညီသောလည်ပတ်မှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးယူနစ်ကို ပေးပါသည်။

အပြင်ဘက်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပုံနှိပ်စက်မှန်သည် မည်မျှကြာရှည်ခံသနည်း။

Ceramic frit ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် နှစ် 20 မှ 30 အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်-ကုသထားသောပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပြင်ဘက်တွင် 5-15 နှစ်အထိရရှိပြီး primer နှင့် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ဒုတိယမြောက်မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပါးလွှာခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသော-အမေရိကန်အနောက်တောင်ပိုင်းကဲ့သို့သော UV ဒေသများတွင် လိုအပ်ပါသည်။

UV printed glass သည် ပုံနှိပ်ပြီးနောက် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ပါသလား။

ယေဘုယျအားဖြင့် မရှိပါ။ UV မှင်အများစုသည် အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်တွယ်မှုဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ မီးဖိုအပူချိန်ကို မရှင်သန်နိုင်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ခရမ်းလွန်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အပူခံပြီးနောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ Ceramic frit inks များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်- ၎င်းတို့ကို အပူမအောင်မီ ရိုက်နှိပ်ထားပြီး ပစ်ခတ်မှုသံသရာသည် ၎င်းတို့ကို ချည်နှောင်ထားသည်။

ဖန်ခွက်ပေါ်မှာ မှင်အဖြူ ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။

Glass သည် အလင်းကို ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် CMYK တစ်ခုတည်း အားနည်းနေပုံပေါ်ပြီး ရေဆေးချသည်။ အဖြူရောင်အောက်ခံသည် အလင်းအမှောင်နှင့် ခြားနားမှုကို ပေးသည်။ backlit panels များအတွက်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အဖြူရောင်အလွှာများစွာသည် hot spot များအစား ပျံ့နှံ့မှုကိုပင် ပေးစွမ်းသည်။

အဖြူရောင်အလွှာ ဘယ်နှစ်လွှာ ရိုက်နှိပ်ရမလဲ။

အလင်းအလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများအတွက် အလွှာတစ်ခု၊ ပုံမှန်အလှဆင်ဖန်များအတွက် နှစ်လွှာမှသုံးပုံ၊ နှင့် မြင့်မားသော-အလင်းပိတ်ဗိသုကာလက်ရာအတွက် လေးမှငါးခု။ အဖြူနှင့်အရောင်ကြားတွင် 0.1-0.3 မီလီမီတာတွင် ထောင်ချောက်ကို သတ်မှတ်ပါ။

ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ဖန်ခွက်ကို မည်သို့သန့်ရှင်းသင့်သနည်း။

အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ထားသောလေဖြင့် ဖယ်ရှားပါ၊ ညစ်ညမ်းမှု ပေါ့ပါးပါက 1-5% ကြားနေ ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးပါ၊ အိုင်းယွန်းဆန်သော ရေဖြင့် ဆေးပါ၊ 90-99% IPA ဖြင့် သုတ်ပါ-ကင်းစင်သော သုတ်ဆေးကို အသုံးပြု၍ လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်းတွင် သုတ်ပါ၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်အတွက်သာ ပိုပြင်းသော ဆပ်ပြာများကို အသုံးပြုပါ၊ IPA ဖြင့် အမြဲတမ်း အခြောက်ခံပါ။

ပလာစမာ သို့မဟုတ် ကိုရိုနာ ကုသမှုကို မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုသင့်သနည်း။

ပုံပန်းသဏ္ဌာန်မပြောင်းလဲဘဲ သန့်ရှင်းပြီး ထပ်တလဲလဲ ကပ်နိုင်မှု မြှင့်တင်မှု လိုအပ်သည့်အခါ ပလာစမာ သို့မဟုတ် ကိုရိုနာကို အသုံးပြုပါ - ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် အလင်းပြန်ခြင်း{1}}အရည်အသွေးအကန့်များအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု။ Mechanical abrasion သည် အနည်းငယ်သော texture လက်ခံနိုင်သော အလှဆင်ဖန်သားများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဓာတုဗေဒင်ခြစ်ခြင်းသည် လေးနက်သောဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်သာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ-ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

မည်သည့် primer သည် ဖန်သားပေါ်ရှိ UV-ကုစားနိုင်သော ဆေးမင်များနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သနည်း။

အရက်ထဲတွင် 0.5–2% ရှိသည့် မက်သာခရီလိတ်-လုပ်ဆောင်နိုင်သော silanes များသည် acrylic နှင့် UV-ကုသနိုင်သော ဓာတုဗေဒအတွက် ပုံမှန်တွဲချိတ်မှုဖြစ်သည်။ မှင်ဖော်စပ်မှု နှင့် ဖန်သားပြင်ပေါ် မူတည်၍ ရလဒ်များ ကွဲပြားသောကြောင့်၊ မစတင်မီ သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုမှင်နှင့် နမူနာ လိုက်ဖက်ညီမှု စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

မည်သည့် RIP ဆက်တင်များနှင့် DPI ဖြင့် စတင်သင့်သနည်း။

အနီးကပ်ကြည့်ရှုမှုအတွက် 150–300 dpi၊ မျက်နှာစာများအတွက် 50–100 dpi။ 250-300% မှင်ကန့်သတ်ချက်၊ 8-16 ဖြတ်သန်းမှုများ၊ လျော်ကြေးငွေ 5-15% အစက်ရရှိပြီး ICC ပရိုဖိုင်ကို မတည်ဆောက်မီ အမြဲတမ်း linearize လုပ်ပါ။

တစ်စတုရန်းပေ ကုန်ကျစရိတ်က ဘယ်လောက်လဲ။

ရိုးရှင်းသော UV အလှဆင်လုပ်ငန်းအတွက် $10–30 ခန့်၊ အပြည့်အ၀အတွက် $20–50၊ အဖြူရောင်အောက်ခံဖြင့် UV printer နှင့် ဗိသုကာလက်ရာကြွေထည်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် $30–80+။ အရွယ်အစား၊ လွှမ်းခြုံမှု၊ အဖြူရောင်အလွှာများနှင့် အပြီးသတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အမည်ထက် အရေအတွက်ကို ပိုမိုရွှေ့ပါ။

မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်သည် မည်သည့်ပမာဏတွင် စျေးသက်သာသနည်း။

ပုံမှန်အားဖြင့် 50-60 ဂဏန်းသင်္ချာအကွာအဝေးတွင် အပိုင်းပိုင်း 500-1,000 ကျော်အထိ အဆုံးအဖြတ်အားသာချက်ဖြင့် တောင်မှ၊ ရှုပ်ထွေးသော အနုပညာလက်ရာများ၊ gradients သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော data များသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းထက် ပြိုင်ဆိုင်မှုကို ကောင်းစွာထိန်းထားနိုင်သည်။

အစုလိုက်အပြုံလိုက်မထုတ်လုပ်မီ ကပ်တွယ်မှုကို မည်သို့စမ်းသပ်ရမည်နည်း။

5B အတွက် ရည်မှန်းထားသော ASTM D3359 သို့ ကြက်ခြေခတ်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ဆိုင်ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် တိပ်ဆွဲခြစ်ဖြင့် ပြန်ပါ၊ ထို့နောက် 70 ဒီဂရီ၊ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ UV အခန်းတွင်း ထိတွေ့မှုနှင့် ပုံနှိပ်ဖန်ထည်များအတွက် ပန်းကန်ဆေးစက်စက်ဝန်းများကို 70 ဒီဂရီတွင် အပူဓာတ်ထည့်ပါ။

Glass Print နမူနာ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်း ထောက်ခံချက် တောင်းဆိုပါ။

ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် ပုံနှိပ်ထားသော အကန့်များကို သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အကဲဖြတ်ခြင်းဖြစ်စေUV ပရင်တာ-အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် အလျင်မြန်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ သင်၏အစစ်အမှန်မှင်နှင့် ကုသခြင်းအခြေအနေများဖြင့် သင့်အစစ်အမှန်ဖန်နမူနာပေါ်တွင် နမူနာပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အကြံပြုချက်၊ ကပ်တွယ်မှုစမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်နှင့် သင့်လည်ပတ်မှုအရွယ်အစားအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် စခရင်စခရင်ပုံနှိပ်စက်အကြား ကုန်ကျစရိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်ကို လက်ခံရရှိရန် သင်၏အနုပညာလက်ရာ၊ ဖန်သားသတ်မှတ်ချက်၊ ပမာဏနှင့် ထိတွေ့မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးပို့ပါ။